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预处理涂层的阻隔功能
预处理涂层所具有的阻挡添加剂向薄膜表面迁移的功能，带来的另一个优点是：印好的标签图案也具有长期稳定性。 添加剂由聚烯烃薄膜内部向表面迁移也会发生在完成印刷之后，这样，即使刚印完时墨层具有良好的附着性，随着时间的推移也会变差，特别是采用UV油墨印刷的标签很容易发生这样的变化。 如果薄膜事先做了涂层预处理，可以通过预处理涂层的阻隔功能阻止添加剂向薄膜表面迁移，这样印刷后的标签就可以长期保持墨层稳定固着。 此外，预处理涂层还有可能使印刷工艺与薄膜材质本身无关，因为只有预处理涂层直接与印刷油墨接触，使用哪种材料作为承印物无关紧要，只要作为中间介质的预处理涂层能够与油墨、承印物良好匹配就行了。其优点是，印刷厂只需要按照预处理涂层的性质进行印刷工艺设计就可以了，而无需考虑标签材质的变化。因此，除了提升标签材料和标签产品的稳定性之外，只要预处理涂层是相同的，就可以随意更换标签材质。例如，有些终端应用需要柔软的标签，为此使用PE薄膜；而另外一些应用注重高透明度，使用PP薄膜。如果这两种薄膜材料具有同样的预处理涂层，印刷厂就可以很方便地在两种薄膜之间随意转换，而无需考虑印刷工艺的调整。 涂层预处理法不仅适用于传统印刷的薄膜表面改性，也在数字印刷的承印材料表面处理中得到了应用，例如HP Indigo静电转移型数字印刷和UV喷墨印刷所采用的承印材料，都采用了涂层处理法。 由此可见，预处理涂层可以扩大承印材料适用的印刷技术范畴。如：图2所示的这种预处理涂层，使A、B、C、D四种不同材料所适应的印刷范围都得到了扩大。材料A原本只适合少数印刷方法使用，但其过程窗口还是比较宽的；而材料B可在更多的印刷方法中使用，但是过程窗口较窄，这就是说，其条件必须为每一种印刷方法进行优化。如果四种材料都进行了涂层预处理，那么不仅扩大了它们所适用的印刷技术范围，而且在印刷过程中不易出现性能波动。 当然，无论预处理涂层是由薄膜表面整饰机、涂布机涂布的，还是由印刷机本身来涂布的，只有当预处理涂层为同一种涂料时，上述优点才能发挥作用。 很多薄膜制造厂只生产一种材质的塑料薄膜，因此，PP薄膜制造厂使用的预处理涂料会不同于PE薄膜制造厂使用的预处理涂料，大多数不干胶材料制造厂的情形也是这样。如果薄膜都通过薄膜表面整饰加工厂来进行涂布预处理，则会提高最终产品的价格，因为这一方面涉及离线涂布过程增加的成本，另一方面还必须把整饰加工厂的利润计算在内。据了解，目前印刷厂进行的涂层预处理只限于一些特殊应用，例如，采用HP Indigo数字印刷系统进行印刷时。因此，笔者认为，在不同材质的不干胶材料上涂布同样的预处理涂料，必须在不干胶材料制造厂进行，因为只有这样才能在具有竞争力的价格水平上，制造出高质量的不干胶材料。 与简单的电晕预处理相比，涂层预处理的缺点是：附加的涂布过程和涂料费用，造成薄膜标签的价格较高；另外，预处理涂层需经过食品监管部门审批后才能使用，但后者只是部分预处理涂层的问题。 总之，塑料薄膜由于结构特性，需要进行表面预处理，才能实现很好的印刷过程和印刷质量。预处理涂层不仅能提高标签印刷品的长期稳定性，对印刷厂来说还可以产生增值效应，因为薄膜材料本身的性能波动不会影响印刷结果，还可以任意变换不同材质的薄膜材料，而无需让印刷工艺来适应薄膜材料。 (摘自《德国印刷者》2017年第2期) |
