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随着移动互联网的快速发展，“互联网+”在不经意间快速打破了传统行业的格局，在很多传统行业的内部掀起了滔天大浪。标签印刷业作为传统行业的一部分，自然逃脱不了“互联网+”的“魔掌”。然而，有些标签印企单纯为了“触网”而“触网”，认为引入数字印刷设备，再将线下业务转移到线上接单，就加入了“互联网+”大军，这种做法难免会落入“迷网”。 攻克技术难题 找准突破口 如果将整个印刷生产流程比作一个完整的人体，那么，软件是中枢大脑，可以进行各种数据处理和分配；硬件是五官和四肢，可以根据大脑的指令完成各种动作。但是，软硬件连接时，可能会出现以下问题。 1.印前处理速度慢 当印刷文件包含大量数据（如几个G的码包或者上千页的书籍）时，RIP所需的处理时间将会大大增加，通常以小时计算。如果客户在印前处理上耗费了大量时间，整个班组和机台都将处于“等米下锅”的状态，既耽误了工期，又降低了机器和员工的工作效率。因此，需采用高性能的RIP 处理器以及升级服务器，从而提高光纤的传输速度和容量。 2.颜色、数据准确度低 (1)颜色不准确。“所见即所得”是印刷的终极目标，即人们可以在屏幕上看到即将打印到纸张上的效果。事实上，客户最终拿到的印刷品与标准样张往往存在不一致的现象，其中最主要的表现就是颜色差异。最好的办法就是配置一套色彩管理软件，通过制作校色文件，对印刷机进行线性化处理来追样。 (2)数据不准确。在打印二维码、条形码、数字编码等码源时，如果数据文件出现漏码、重码或错码，整批产品都将报废。当客户同时采用多个机台对同一批次的码源进行印刷时，一台机器中断印刷（机器故障或机长交接班），剩余的码源如何分配？打印过程中如何对打印质量进行监控？这些都需要软件来解决。 现有市场上，方正电子研发的畅流一体化流程可以实现对色彩的校正和管理；此外，方正VDMP可变数据喷印管理平台也可实现对数据从源头、生产、检测全过程的实时跟踪与对比，可杜绝因设备、生产管理或人为因素造成重码的可能性。
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