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色差问题
相同图案的印刷品不同批次或者是同一批次中，会存在一定的色差，这是正常现象，但如果色差太大，超过客户允许的范围，就会导致产品报废。那么哪些原因可能会导致较大的色差呢？ 1.菲林原因 经笔者分析，许多印刷色差的根源在制版，而对于传统制版来说，其根源在菲林。有时候用同一原稿输出的两套菲林会有微小的差异，这种差异经过晒版后就会扩大。所以，当日常生产过程中需要重新出菲林的时候，一定要将新出的菲林和旧版菲林仔细做比较，确认无问题再入档。 2.晒版原因 同一套菲林，在制版过程中由于曝光、洗版等过程存在微小的差异，也可能导致输出的印版网点大小不同。而印版上网点大小的差异，将直接导致印刷产品存在色差。因此，印刷中遇到色差问题时候，可以先用放大镜观察一下两次印刷出来的网点大小，如果差异相当明显，经印刷技术人员判定无法用增加印刷压力或者调整油墨量的方式来弥补时，就可能需要重新制版，用改变印版网点大小的方法来消除色差。这里有一个规律，如果印刷出的网点比上次印刷的大，则可以适当减少曝光时间，反之则可以增加曝光时间。 3.油墨原因 供墨量的大小也会直接影响印刷品的颜色。供墨量大，则印刷墨层颜色深，反之则颜色浅。用放大镜观察，如果两批次印刷品的网点大小相差不多，那么就可以尝试用调整供墨量的方式来解决色差问题。 4.印刷压力原因 印刷压力的大小也会直接影响印刷成品的颜色。印刷压力大，则印出的网点变形大，印品颜色容易变深，反之则颜色容易变浅。用放大镜观察两批印刷品的网点大小时，也要通过网点形态分析两批印刷品的印刷压力，在调整印刷压力可以解决的范围内，应优先考虑通过调整印刷压力来解决色差问题。 5.承印材料原因 不同批次的不干胶材料其面材可能会有色差，如果色差比较大，那么印刷后的成品也会出现色差。这种原材料的色差比较容易发现，不用太多分析。但是有一类薄膜不干胶材料，例如亮银BOPP，其表面色差有时候并不明显，但是上机印刷后，色差就明显了。这是因为除了材料本身的色差以外，这种面材还对光线有一定的折射作用。因此遇到此类不干胶材料，需要谨慎处理。 印刷不实、发虚 印刷不实、发虚多见于有大面积底色的标签印刷中，尤其是大面积深颜色的底色，印刷稍有发虚就很容易发现。这种现象在不干胶标签印刷过程中是很常见的。导致印刷不实、发虚的主要原因有以下几点。 1.印前工艺设计有缺陷 有些大面积实地图案，例如黑色，实际印刷中应由黑色和蓝色油墨叠印出来，有些印前设计人员不专业，往往做成一块黑版来印，那么就可能导致印刷后实地效果看上去不够饱满厚实。因此在印前设计的时候一定要考虑到这些问题，以避免给后道工序造成困扰。 2.印刷压力不够 印刷压力不够也是导致印刷不实的重要原因之一。这种原因造成的印刷不实，表现为图文局部不实，且不实的位置有规律性可寻，在增加印刷压力后印刷不实现象就消失了。 3.印刷工艺问题 生产过程中我们往往会遇到这样的问题，同一色版上既有细小文字或网点，又有实地。那么如果印刷压力小，实地就印不实；而印刷压力大，文字和网点变形就很严重。遇到此类问题需要在印前设计的时候将实地部分单提出来，和文字、网点分开制版，即同一个颜色需要两张版来印刷，以避免因为工艺局限性而导致的印刷不实。 4.设备问题 有些印刷设备，受自身设计影响，不适合印刷大面积实地图文，例如平压平或者斜压平商标印刷机。这类设备受自身结构和特点的局限，往往适合印刷文字或者小面积实地，并不适合印刷墨量较大的大面积实地图文。遇到此类问题，可以将相关产品放在适合印刷大实地的印刷设备上生产，例如圆压圆或者圆压平印刷方式的标签印刷机，就可以解决。 以上是笔者总结的一些不干胶标签印刷中的常见问题，由于篇幅有限，难免以偏盖全。实际生产中我们所遇到的问题肯定不止这些，希望本文可以抛砖引玉，让广大同行将更多更好的经验与大家分享。 |
