|
摩擦系数是评价薄膜爽滑性的重要指标，摩擦系数增大会影响薄膜正常的无溶剂复合生产，进而影响其在包装设备上的适用性，降低生产效率。针对薄膜摩擦系数增大问题，行业人士研究出了许多应对策略，如在吹膜配方中添加适量的爽滑剂，或者降低无溶剂复合熟化温度等，但这些策略或多或少存在一些容易忽视的质量风险，反而带来更多的薄膜质量问题。为此，笔者结合实践经验，通过分析与薄膜摩擦系数相关的质量风险误区，提出一种无溶剂复合专用PE薄膜，并通过摩擦系数测试系列实验，确定了PE薄膜最佳的无溶剂复合工艺技术方案，在此与大家分享。 与薄膜摩擦系数相关的 质量风险误区 1.过量添加爽滑剂 塑料高聚物熔融之后通常具有较高的黏度，在加工过程中，塑料高聚物熔体在通过窄缝、浇口等流道时，势必要与加工机械表面产生摩擦，这就会使熔体流动性降低，吹制的薄膜表面也会变得粗糙、缺乏光泽或出现流纹，这无疑会对薄膜的无溶剂复合生产加工产生不利影响。为此，在塑料高聚物加工过程中通常会加入适量爽滑剂来提高其润滑性、减少摩擦、降低界面黏附性。 值得注意的是，爽滑剂的添加量有一定要求，过量添加会引起复合膜剥离强度的快速衰减(刚熟化完成时剥离强度很好，存放两周之后剥离强度迅速发生衰减)，且剥开表面会析出大量白色雾状添加剂，如图1所示。
|
