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烫印精度高，质量稳定
影响烟包产品烫印质量的因素有多种，如烫印精度、烫印压力、电化铝的走纸方式等，MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的烫印精度小于±0.10mm。通过观察不同速度、不同烟包产品生产过程，笔者发现在允许材料误差的情况下，该设备的实际烫印偏差最大不超过±0.15mm，烫印精度较高，能满足我公司所有烟包产品的生产需求。 MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的烫印压力比较稳定，在生产过程中可以进行单边压力的调整，极大地方便了生产操作。此外，电化铝采用真空吸附方式走箔，收箔和放箔则采用独立伺服电机控制，生产过程中电化铝走位准确，张力控制较好，烫印质量比较稳定。根据我公司生产的“红塔山(经典1956)”软小盒和“玉溪”软小盒等近10个批次的烟包产品的质量统计和比较，两个工位综合烫印的合格率为99.5%～99.9%，而在传统平压平烫金机上生产同类烟包产品，烫印合格率才98.5%左右。 此外，圆压圆卷筒纸烫金机为圆压圆结构，压印方式为线接触式，相对传统平压平烫金机而言，该结构对压力要求较高的大面积烫印、对分离精细度要求较高的细小线条均有明显优势，烫印图案边缘清晰，细小线条能被真实再现，在烫印压力、平整度及光泽度方面也有较大提升，且效果逼真。 节约纸张和电化铝 MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机具有产品回拉预套准功能，可以实现零速定位拼接，当发生故障停机时，将纸张回拉，即可重新套准烫印，在节约纸张和电化铝消耗的同时提升了生产效率。 圆压圆卷筒纸烫金机采用的是连续烫印方式，一些用户在此基础上提出了卷对卷无版缝凹印、离线卷对卷烫印、卷筒纸离线模切等生产工艺，彻底颠覆了传统工艺流程，其中无版缝设计省去了传统工艺中必须具备的最小10mm叼口、3mm拖梢用纸，这种设计直接节省了2.5%纸张用量，如果按照产量10万大箱、卷筒纸价格为8000元/卷计算，烟包印刷企业每年可节省价值30万元以上的纸张费用，降低了纸张采购成本。 |
