软包装印刷企业的凹印机使用的均为在线检测系统，比如，国内知名软包装印刷企业浙江诚信包装材料有限公司和浙江金石包装有限公司都在凹印机上安装了在线检测系统，通过这些企业的反馈可知，在线检测系统能够轻松检测出套印不准、异物、刀丝等质量问题(图2所示为有印刷缺陷的薄膜样品)，可明显提升来企业效益。以浙江诚信包装材料有限公司为例，在线检测系统为其减少了两个百分点的废品率，以公司年销售额13亿元来计，即增加了2600万元的利润，是一笔相当可观的收益。
 2.离线检测系统 离线检测系统主要安装在复卷机上，可对产品质量进行100%高精度检测，同时对严重缺陷进行剔除，确保产品出厂质量。离线检测系统还具备报警提示、缺陷自动定位剔除等功能。 3.在线检/离线剔系统 在线检/离线剔系统的前端视觉检测系统安装在印刷机、分切机等设备上，可实时检测并记录缺陷位置和图片(可配缺陷服务器)，检测系统的功能同在线检测系统的功能一致，后端可配置多台Review复查机读取每一车次的缺陷数据并控制机台自动寻找已记录下来的缺陷样张，操作人员可在分切台上对缺陷样张进行裁切和拼接。在线检/离线剔系统不仅完成了实时印刷质量监控，还能对检测出来的缺陷进行剔除，保证产品的出厂质量，无需使用复卷机检测，节省了质检投入。在线检/离线剔系统的工作原理如图3所示。  机器视觉表面质量检测系统的推广实施对于包装印刷行业的质量控制有着巨大意义，不仅能代替人眼检测，解放劳动力，而且能提供产品的全检数据，为质量管理提供分析数据。另外，机器视觉表面质量检测系统还可以将生产的质量控制点前移，最大程度地杜绝不合格品继续加工生产，为企业降低成本，保障产品质量，提升质量控制的稳定性，提高企业利润率。更重要的是，机器视觉表面质量检测系统不仅能起到生产线的质量控制，还可为行业生产工艺改革服务，提高产品在市场上的竞争力，帮助企业建立质量管理标准和体系，提升企业的质量管理水平，增强企业的竞争力和知名度。而且基于视觉图像的工业检测控制系统还可以为制定行业质量标准提供基础数据，促进整个行业技术水平提升。总之，科学的检测是品质管理的保障，在微利化的行业现状下，通过质量管理来控制生产成本、提高利润率是包装印刷企业谋求长远发展的一条可行道路。 |
