drupa2016:拥抱包装

时间:2016-09-13 17:05:21来源:科印网作者:宋慧慧
  (2)宽幅卫星式柔印机操作更智能化、更加绿色环保、适应短版需求

  宽幅卫星式柔印机在软包装印刷领域一直占据着重要地位,在欧美地区应用较为广泛。近几年随着我国环保政策的不断收紧、人们环保理念的日益提升,以及柔印质量的快速提高,使我国包装印刷企业对宽幅卫星式柔印机的投资热情日渐高涨。drupa2016上,宽幅卫星式柔印机争奇斗艳,从整体上来看看,主要向着操作更加智能化、更加绿色环保、适应短版需求的方向发展。

  其一,W&H公司展示了全新的MIRAFLEX II CM卫星式柔印机,生产速度达600m/min。该设备最大的亮点是配置了W&H公司最新研发的VISION视觉系统,通过加装矩阵相机以及整合软件,使设备在高速运行过程中能自动识别印刷质量问题并实时分析,及时给操作人员提供精准的问题解决途径,帮助操作人员轻松、快速纠错,减少浪费。此外,该设备整合了中央压印辊的自动清洁系统,无需移除料带和人工清洁,在涡轮自动清洗过程中,可节省30%的油墨损失以及80%的能耗,也体现了该设备绿色环保的特点。展会同期,W&H公司在其公司内展上还展示了该设备水墨柔印生产过程,生产速度高达500m/min。

  其二,高宝首次展出八色卫星式柔印机NEO XD LR,其采用低迁移水墨进行薄膜印刷,最多可实现十二色印刷,适用于软包装印刷领域的众多应用。该设备在现场演示了采用水墨印刷厚度为12μm的PET薄膜,印刷速度达350m/min。

  其三,为适应短版需求,一些柔印设备厂商也推出了中等幅面自动化程度较高的卫星式柔印机。例如,博斯特推出了新款MW 85F柔印机,印刷速度为500m/min,印刷重复长度为270~800mm,可实现超高质量和极低浪费的生产,尤其适用于短版印刷;索玛OPTIMA卫星式柔印机利用A-RUN系统,能零废料完成自动套准和印压设定,轻松应对短单挑战。

  凹印 技术再精进

  drupa2016上,相比柔印设备间的争奇斗艳,凹印显然要低调得多,大部分厂商只是展示了最新改进的凹印机组,改进亮点如下。

  1.适应小批量活件印刷需求

  包装印刷市场正面临短版化挑战,为适应小批量活件的印刷需求,以擅长长版活著称的凹印也开始向短版生产转型。例如,本届展会上,W&H公司展示了新一代凹印机DYNASTAR,该设备与当前市场上常见快速换单凹印机相比,换单时间更快,大概降低了一半,适用于小订单甚至超小订单(最小3000米的印刷订单)的生产。

  2.针对细分市场定制

  如今,包装市场越来越注重细分市场领域,且同一个细分领域,地理位置不同,需求也不同。针对特定细分市场,博斯特推出了RS 6002和RS 6003凹印机,在drupa2016上对这两个机型的机组进行了展示。这两款设备不仅生产效率高,而且加载了博斯特最新的MPI多功能上墨系统,极大地优化了使用不同油墨印刷时的印刷质量。

  3.人性化理念进一步凸显

  drupa2016上,一些凹印设备厂商对其凹印设备做了更加人性化的改进,如油墨小车侧面推出的设计,推进推出的动作由电脑控制操作,可节省50%的推出时间;印刷单元的设计更加紧凑,方便烘箱的维护和清理;双小车技术,不仅可以帮助工人轻便、有效地操作,还能减少油墨的使用和溶剂的浪费等。

  数字印后 呈现爆发式增长

  drupa2012上展出的用于包装的数字印后技术寥寥无几,远不如包装数字印刷技术来得“热闹”,但这项技术却在drupa2016上呈现出爆发式增长。以海科、视高迪为代表的包装数字印后设备厂商大放异彩,受到了全球观众的强烈关注。

  其一,激光模切方面,海科共展出了3款激光模切设备,分别是Beam、Pulse、Euclid Ⅲ,采用了海科专利DART技术,几分钟内即可产生压痕线,无需使用传统模具便可实现快速压痕;配备多台激光器,可按需提供优质模切印张。其中,B1幅面的海科Beam为drupa2016首发,模切速度高达5000张/小时。

  其二,表面整饰方面,视高迪展出了3款设备,其中Scodix E106数码UV特效印刷机为drupa2016首发,B1幅面,生产速度高达4000张/小时。此外,视高迪数码烫金单元通过数字印刷,可实现高光泽度的、浮凸且密度可变的烫印特效,无需花大量时间和高额费用来完成烫印准备工作。无独有偶,库尔兹也在本届drupa上推出了数字烫金设备——DM-LINER,B2幅面,生产速度达2400张/小时;兰达公司的纳米金相技术则已经超越了常规烫印的范畴,采用类似喷墨印刷的方式进行零浪费烫印。

  其三,惠普推出了一款专门针对软包装的数字印后设备——Indigo Pack Ready,可提供“zero-cure-time”覆膜技术,迅速完成薄膜覆合且无需固化,然后直接通过分装机形成可以售卖的产品。

  海科和视高迪的首发设备均为B1幅面,主要用于折叠纸盒,且速度达到了4000~5000张/小时,这对于包装数字印后技术而言,绝对是一个巨大的飞跃,从drupa2012的沉寂到drupa2016的爆发,包装数字印后的快速发展将促进数字印刷真正走向市场化应用。

  包装印刷正在成为整个印刷业的逐利点,各个领域的设备厂商都想从中分得一杯羹,于是争相在drupa2016这个全球印刷业的“竞技场”展示自己的最新技术。然而,竞技只是一时之快,技术的优劣与成败还有待时间和市场来评判,究竟谁能成为最后的王者,让我们拭目以待。


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