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3.更换刮刀
针对不同的油墨采用不同的刮刀。例如，瑞科Swedcut750长寿命涂层刮刀(也叫陶瓷刀)，规格为40.0mm×0.2mm，刀口尺寸为1.300mm×0.075mm，可解决红墨的刀丝、暗影问题，但对其他色墨效果不好;瑞科另一款Swedcut750长寿命涂层刮刀，规格为40.0mm×0.2mm，刀口尺寸为1.20mm×0.07mm，可解决黑墨的刀丝、暗影问题。  4.改造刮刀架 如果对不同颜色的油墨使用不同规格的刮刀，虽可以解决刀丝、暗影问题，但该方法实际操作性差，不易管理。通过观察，发现新凹印机刮刀架上只有很薄的一层钢片来固定刮刀(如图5所示)，在印刷过程中刮刀刃口容易变形，向上翘曲，造成刀丝和暗影。因此，把薄钢片改成一块5mm厚的钢片(如图6所示)，使刮墨刀和刮刀架安装紧密，增强刮刀刃口的挺度，使之不易发生变形。 5.增大推力 通过观察，发现刮刀在运行过程中左右摆动幅度较小，稍微加大压力刮刀就会停止摆动，造成刮刀刀刃固定位置发生磨损，从而出现刀丝、暗影的问题。对此，可将推动刮刀的弹簧改粗、改短，增大推力。该方法对增大刮刀的左右摆动幅度有一定改进，但刮刀压力较大时改善效果不明显。 6.保持刮刀平整 产生刀丝、暗影、虚边问题的根本原因是新凹印机刮刀机构设计不合理。刮刀架是靠刮刀机构上的偏心轴承与刮刀架底部的凹槽相互咬合而固定的，刮刀架与刮刀机构之间存在一定间隙，在运行时，当推刀机构推到底时刮刀会向上抬起，刮墨不平，从而造成间断性的虚边。 要解决上述问题除了加强对刮刀架的维护保养外，还要把印刷机组及其对应的刮刀进行编号，使用时使其一一对应，同时使用前检查刮刀架是否平衡、加压后刮刀与印版接触的压力是否均匀，如果压力不均匀，需调整刮刀机构的每个偏心轴承，使刮刀平整、压力均匀。需要注意的是，一一对应使用的模式容易导致刮刀架底部凹槽发生磨损，故每次换刮刀时必须在凹槽内涂抹黄油，减少刮刀架底部凹槽与偏心轴承之间的摩擦，延长凹槽的使用寿命。 换版效率低 如图4所示，由于新凹印机的墨缸没有安装轮子，而是被放置在印版小车上，因此换版时需要把墨缸里的油墨用完后才能将其拆卸下来，随后操作人员才能开始换版和加墨，但这样极大地影响了换版效率。因此，我公司购买了专用液压车，可以同时进行换版和换墨，提高了换版效率。 改进前博斯特LEMANIC DELTA凹印机机速为110m/min，单班产量在5万～6万大张之间。改进后机速得到了极大提高，基本保持在180m/min，甚至可以达到200m/min，单班产量提高至10万～12万大张，为生产调度及如期供货提供了有力保障。同时，废品率下降至2%以内，生产过程受控，批次质量稳定，为产品顺利向新凹印机转移创造了条件，更为公司带来了更大的经济效益。 |
