批次复制不再是问题。以前给客户打样,客户签样了,等正式生产时,反复追样张,有些追几天都感觉追不好。现在不同了,客户签样和批次签样都能很快实现追色,批次复制色相稳定性较好。
打样也很快。以前打样,保持色相稳定是个大难题,色相刚接近样张,觉得差不多的时候,实际印刷出来的印品色相却又发生了变化。采用自来水胶印后,色相稳定性好,打样速度自然就上来了。 色相稳定是自来水胶印的突出优势! 自来水胶印完全免去了酒精、异丙醇、异丙醇的替代品等化学制剂,采用物理的润版方式代替化学制剂的润版方式,将润版液摊薄成膜的能力大幅提升。在润版液中完全没有酒精或异丙醇的情况下,不但将润版液均匀地摊薄成膜,而且其印刷效果大大优于润版液中存在酒精或异丙醇时的情况。 使用自来水作为润版液,里面不含与油墨发生反应的挥发性有机化合物,水的表面张力没有降低,完全没有可以稀释或者溶解油墨的化学成分,在印刷油墨层和润版液层的界面处,油墨和润版液不会相互浸蚀,油墨的表面分子结构不会被润版液破坏,油墨几乎不会乳化,更不用说破坏了。如此,油墨的乳化率就得到了较好的控制,真正实现了“油水不相溶”。 工艺停机、设备停机、批量复制等,在使用自来水胶印技术以前属于大印刷故障的困扰,现在都已经不是问题。产品的批次色相控制得到了极大保障,客户满意度得到了极大提高。 与此同时,使用自来水胶印对印版的还原度更好,印刷网点丢失情况几乎可以忽略不计,在大面积实地及网点印刷中更加稳定,生产过程更易控制,油墨的干燥度更好,产品色泽、流平性能等各方面外观检测更为理想。尤其是对于印刷质量要求较高的印刷品、防伪条码、大实地、白墨、金银墨等,表现更为出色。 总之,引进自来水胶印技术以来,我公司已在多种烟包产品上推行使用该技术,其色相稳定性及各种功能性测试均比传统的胶印方式更胜一筹。整个印刷过程操控更为直观,处理印刷问题更为简便。 近年来,随着工业技术的发展、人民生活水平的提高,以及世界各国对环境保护力度的加强,笔者认为,自来水胶印技术有着巨大的发展潜力和不可估量的市场前景! 以上为笔者一年来使用自来水胶印的一些个人心得及看法,不足之处甚多,望各位前辈及同行斧正。 |