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标签印刷是包装印刷行业的重要组成部分，经过几十年的发展，其已成为一个独立的体系，国际上有专门的组织机构，每年会定期举办全球性的标签印刷展览会，如在发达地区和国家(如西欧、北美、日本等)定期举办各类与标签印刷相关的活动，而我国也有每两年一届的标签印刷展览会。标签印刷是印刷行业中的阳春白雪，是行业发展的风向标，一个国家标签印刷水平的高低可以反映该国的经济发展情况，世界各国对标签印刷的发展非常重视。 我国的标签印刷业起步较晚，较发达地区和国家而言，发展水平相对落后，有些技术在国外发达地区已不算是最新技术，但在中国是。为了让印刷同仁及时了解最新技术，今年10月即将在上海举办的全印展上将会有很多国内外供应商带来与标签印刷相关的新技术、新设备、新材料。全印展开幕在即，笔者依据个人的知识和实践，以及对标签领域新技术的理解，结合中国标签印刷业的实际情况，简单地解读一些新技术，供大家参考。 数字印刷技术 数字印刷技术是标签印刷领域发展最快的一项技术，今年德鲁巴展会上，数字印刷技术是展会的最大亮点，其中，班尼・兰达的喷墨转移印刷技术和惠普的电子油墨转移印刷技术最受青睐。 班尼・兰达的喷墨转移印刷技术目前虽没有进入商业化阶段，但却是一种可行的概念，而应用电子油墨转移印刷技术的惠普设备却早已在市场上遍地开花，其印刷效果与传统胶印效果最为接近，且更接近于无水胶印效果。由科印传媒标签印刷事业部承办的2016“太阳杯”亚洲标签大奖赛获得“印刷特等奖”的标签作品就是采用惠普设备印刷的成品。 通常，数字印刷常采用喷墨、墨粉、电子油墨和喷墨转移4种方式印刷，在今年的全印展上参观者将会看到采用前3种方式印刷的设备，采用第4种方式印刷的班尼・兰达的喷墨转移印刷技术能否来到中国，尚待确定。总之，每种数字印刷设备都有自己的特点、应用范围和性价比，标签印刷企业应根据自己的需求了解和选购设备。 数字印后整饰技术 数字印后技术主要分为激光模切和整饰两大模块，这里主要以数字印后整饰技术为例。传统标签印刷的印后整饰技术主要有网印、烫印、凹凸、上光等工序。现在这些工序均可通过特种喷墨技术搞定，完全替代了传统的印后整饰工艺。 今年德鲁巴展会，以色列SCODIX公司推出了数字印后整饰的整套解决方案，包括印刷品的高光泽局部整饰、模拟铝箔烫印、金属色油墨印刷、局部闪光整饰等。此外，其还展示了他们的印后整饰作品。 目前，数字印后整饰技术只应用在高档包装盒、书籍相册封面、贺年卡名片等高档印刷品领域，尚没有涉足标签领域。据了解，某些柔印机供应商希望通过与SCODIX公司合作，将数字印后整饰技术应用到窄幅卷筒印刷领域。希望在今年的全印展上能够看到SCODIX公司的展台，见到他们的精美样品。 水性油墨技术 德国KBA生产的柔印机在采用水性油墨印刷厚度为12μm的PET薄膜时，印刷速度最高可达350m/min;W&H生产的柔印机在采用水性油墨印刷铜版纸时，印刷速度最高可达500m/min。可以看出，发达国家的水性油墨技术已经达到很高的技术水平。而水性油墨虽然在国内包装印刷行业应用多年，但其水平远远低于国际先进水平。 随着环保压力的不断增大，使用环保型水性油墨将是未来标签印刷行业的发展趋势。因此，在凹印中使用水性油墨替代溶剂型油墨，在柔印中使用水性油墨替代UV油墨是必须的，甚至需要强制执行。目前，在国内标签印刷行业所使用的柔印设备中，使用水性油墨的印刷企业很少，多年来笔者只接触过一家制药厂所属的标签印刷企业全部使用了进口的水性油墨;在国内标签印刷行业所使用的凹印设备中，部分印刷企业使用醇溶性油墨替代溶剂型油墨，但醇也属于弱溶剂，环保效果仍不理想，因此，凹印使用水性油墨是最佳选择。 今年全印展上将会有很多国际油墨供应商参展，我们将会见到很多新的油墨产品，包括水性油墨。这对于国内的标签印刷企业和油墨供应商来说是一个非常难得的学习机会。我们可以借鉴国外经验，分析国外样品，努力研发出国产水性油墨。  橡胶雕刻版技术 橡胶雕刻版技术是一项历史悠久的老技术，以前主要应用于印刷纸箱类的低档印刷品。近年来，随着橡胶制造技术和激光雕刻技术的发展，橡胶雕刻版的质量和特性有了质的飞跃，可以部分替代感光树脂版应用在柔印机或凸印机上，且印刷企业可以根据不同的印刷需求选用不同硬度和厚度的橡胶雕刻版。橡胶雕刻版的耐印率是传统树脂版的几十倍，且可适应各种类型油墨，如UV油墨、水性油墨、溶剂型油墨等。在欧洲，橡胶雕刻版目前已经完成实验阶段，即将替代传统树脂版进入商业化生产。 今年德鲁巴展会，德国的橡胶雕刻版供应商CST公司展示了他们的激光雕刻设备及印版产品。笔者有幸参观了他们的工厂和生产车间，亲眼目睹了橡胶雕刻版的制作过程。通常，橡胶雕刻版分为整体印版和单张印版两种，整体印版是在橡胶辊上完成雕刻，单张印版是在金属基的橡胶布上完成雕刻。电脑控制激光雕刻机可以在橡胶版表面雕刻出不同的平面、不同的网点形状，即印版上的实地、网点和线条文字可以雕刻出不同的高度，以适用于不同的印刷压力，从而达到整个版面墨色均匀的目地。 本届全印展，德国CONDI公司将参展并展示他们的橡胶雕刻版及制版技术，其是生产国际“马牌”橡胶的著名供应商，主要产品是汽车轮胎，橡胶雕刻版仅是他们的产品之一。借助本届全印展，希望大家可以了解其橡胶雕刻版的详细情况。 7色印刷工艺 据《世界无水胶印》杂志报道，在美国芝加哥2014 Labelexpo Americas标签印刷展会上，法国标签印刷机制造商Codimag展出了一款窄幅无水胶印标签印刷机Viva 340，该设备配有7组UV油墨印刷单元，每个印刷单元装有特殊的、伺服驱动的无键Aniflo短墨路输墨系统。在展台每天的现场演示中，印刷4种不同版式的标签印刷品，在工艺上使用了扩大色域范围的7色印刷，即在传统CMYK四色印刷的基础上添加了OGB油墨。因此，在两种印刷品转换过程中，不需要改变油墨或者清洗输墨系统，只改变印版就可以了。7色印刷可以达到所有潘通色彩匹配系统PMS的90%以上，而利用普通无水胶印中的CMYK油墨只能达到PMS的60%多一点。 标签印刷的最大特点就是专色多，每个标签的专色都不一样。所以传统的方法就是每个专色配一种墨，每印一种专色就要清洗一次输墨系统，也就是说每印刷一个新标签都要重新配墨、清洗胶辊墨斗。这种方式浪费了大量的油墨和准备时间，生产效率很低，而7色印刷的方法是墨不变，版变，生产效率大大提高。
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