|
工业4.0如狂风暴雨般席卷全球，引发了各行各业的强烈反响，高效、环保、绿色的发展理念成为大家的共识;如何改进当前生产模式、提升工厂效益已是全社会思考和讨论的焦点，信息化和自动化程度相对较低的印刷包装涂布行业，该如何改变来应对新时代发展的挑战、打造智能工厂呢?【如何建设属于自己的智能工厂？登录享学云，学习《每一个智能工厂都有自己的样子》】 智能印刷工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排产。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。笔者认为智能印刷工厂的建设需要从以下4个方面着手。 合理的生产布局 对于印刷工厂来讲，合理的生产布局就是要按照生产工艺流向对设备、物料和物流进行“U”型布局，这样可以减少不必要的物流交叉，达到最佳的物料流通效果，让生产过程更加流畅。不过，智能工厂的生产布局还应该考虑更多元素： 1.设备层面，国家政策的要求下，环保设备必不可少，所以排放设备(印刷复合等)要尽可能集中排布，并根据其排风管道的布置综合考虑环保设备的合理位置; 2.仓储系统，智能工厂的仓储必定会引入立体库，存量大、空间利用率高且自动化程度高，同时可以与物流系统自动对接。规划立体库形式和位置时需要充分考虑生产工艺的要求，如软包和涂布车间有洁净与非洁净之分，那就需要在两个区域分别设计立体库，而车间的立体库只用于物料临时周转缓存，量值可以小，但位置要非常讲究，方便大部分工段取送料;铝箔和熟化后的卷料不能接触托盘，需要悬空挂放，这样最小单元体积变大，就需要多布置巷道(堆垛机)…… 3.物流系统，智能工厂的物流系统就是要实现车间所有物料的全自动拉动，主要包含AGV(自动导引运输车)、提升机、输送平台等，AGV运行的通道要比人工物流的通道宽，不同形式AGV运行通道也不近相同，所以在物流规划时要根据实际情况(现有车间大小、物流的规格等)选择合适的车型，确定物流通道的大小。比如陕西北人研发的背驮AGV对通道要求较小，而叉车AGV要求的空间相对较大。如果车间是跨楼层，则需要考虑布置提升机;自动化包装产线会引入输送平台、码垛机器人等。 4.智能配套系统，智能工厂所涉及的智能配套系统，如自动上下料装置、智能视觉翻转机器人、智能熟化系统、自动称重装置、智能包装产线等都需要考虑在布局范围之内。称重装置需要合理地设计在物流路线当中，熟化系统应该加在复合工段之后分切制袋工段之前…… 智能工厂的生产布局需要对整个车间及空间进行全新考量，并最终把全面的生产元素合理分配，这是智能工厂的基础建设，对其后期的顺利运行有着重要的作用。 数字化、网络化 车间数字化是智能工厂的基本条件，只有把车间生产信息数字化才能被采集系统自动采集，逐渐积累大数据，为生产分析奠定坚实的基础。车间数字化就是要赋予人员、物料、订单工单编码信息，能把设备的状态、工艺参数、车间环境、能耗等信息自动采集，并通过网络系统将数据存储。
|
