|
新设备一般都具备智能基因，设备所有的数据都能被快速采集。对于相对老旧的设备，必须进行改造升级，给PLC加网络模块，机械信号加装智能传感器转换成电信号，车间加装温湿度控制系统，车间或设备加装智能电表，设备加装智能配套模块：在线检测、粘度控制仪、油墨色彩控制仪等，总之数字化就是将车间流动的重要生产信息全部转换成计算机可识别的数据。
信息化 信息化是利用软件来实现管理思想，当前印刷工厂信息化水平较低，大部分也只上线了简单功能模块的ERP，在生产中难以发挥更大的作用。智能工厂的信息化建设包含以下模块：ERP系统、MES系统(生产制造执行系统)、WMS系统(仓库管理系统)、WCS系统(仓储控制系统)、AGV系统等。 ERP系统作为企业资源计划系统，需要涵盖业务、财务、订单、计划、工艺、物料、能源等模块;MES系统是ERP系统与底层设备的连接，接收计划层订单并全程监控订单执行和自动采集生产信息，确保生产数据及时准确，为生产分析和高层决策提供支持;WMS系统是对ERP物料管理模块的补充，实现对物料过程和精细化管理，保证物料信息实时准确;AGV系统是WMS系统的延伸和执行，负责把生产需要物料及时准确配送给指定生产设备。 所以信息化建设最终就是一个多系统、设备、人员、物料互联互通的智能生产系统，通过布置在生产现场的专用设备(PDA、生产看板、条码采集器、PLC、智能传感器、远程I/O、RFID、PC等硬件设备)，以电子方式实现对从原材料采购到成品出库生产过程的实时数据采集、控制和监控。 精益生产 精益生产与智能生产是两个领域的概念，侧重点也不尽相同，精益生产主要是强调了生产过程中的管理理念与实现方法，智能生产更侧重技术实现，但两者是相辅相成的关系。 精益生产中的很多理念都指导着智能生产系统的建设，比如标准作业，我们在MES系统首先定义了标准作业流程，规范了产品的生产过程，而信息化的方式更容易但更严格地控制生产过程，保证产品质量;智能生产流程里增加了来料扫描确认环节，这也是减少不必要浪费的体现;后工序拉动也是智能生产系统里订单运行的思路。另外，精益生产里的快速切换、减少浪费、可视化生产等理念，也是智能生产要实现的过程目标。同样，智能生产中的设备互联互通、高级排产、过程协同、质量过程管控、大数据分析、可视化、预测性维护等方法与手段，都有助于促进精益生产的落地与提升。 所以智能工厂的布局、信息化不是简单的复制一种生产模式，而是要在精益生产理念和方法的指导下，深入剖析生产布局和产品工艺，并做出行之有效的改进，比如，对流程中各种浪费进行梳理和改善，库存量要反复优化再确定立体库的大小，物料存储方式要改变才能减少不必要的重复劳动，物料存储以及流转方式要确定清楚再决定AGV与立库的对接方式，避免不必要甚至错误的投入等。 印刷企业只有深刻剖析和改变，又充分利用智能生产的技术优势，最终才能实现高效、环保、绿色、互联互通的生产与服务模式。 在智能工厂的热潮下，企业不要盲目跟风，建设智能工厂，应该围绕企业的中长期发展战略，结合自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂建设蓝图。在推进规范化、标准化的基础上，从企业当前最紧迫需要解决的矛盾出发，逐步推进智能工厂的建设。 |
