ERP系统上线后的管理

　　MES系统的主要功能是获取、反馈生产过程数据，根据数据集成展示报表或者看板，其解决的是“计划指令执行的结果”;ERP系统的主要职责是进行资源计划管理，即“制定计划”，MES系统和ERP系统的连接点就在于“计划”。MES系统通过外部接口和ERP系统对接“计划”，完成数据交换。二者的连接过程如下。

　　(1)ERP系统先制定生产计划，包括订单号、物料名称、规格、尺寸、数量、交货日期等，一些特殊的订单还包括版图说明、BOM表、工艺说明等，这些内容在ERP系统中完成制定后推送给MES系统。

　　(2)MES系统获取上述信息后，将订单指派到具体机台上，用作业信息来驱动设备生产。这是MES系统的入口。

　　(3)在每道工序生产完成后，其设备都会有一个作业状态信息反馈(生产过程信息的一个出口)，MES系统获取反馈信息并集成到订单进度看板上。当一个订单的所有工序都完成后，企业根据自身情况，设定不同的完成节点，可以是成品检验完成、入库完成，或是发货完成等，作为订单完成的最终出口。

　　(4)ERP系统中设有“成品库存管理”，当成品入库操作时，同时也会把 “生产计划完成”的信息反馈给MES系统。这是MES系统的结束点。

　　2018年3月，我公司开始升级ERP系统为ERP+MES系统，在设备上加装传感器(PLC)，获取设备的运行速度、生产作业完成数量、订单生产进度、生产环境温湿度、润版液导电率等生产信息，并通过上位机“悟联网关”反馈给ERP系统服务器，通过其分析展示在大屏看板上。

　　通过这次升级，生产数据得到了实时反馈，减少了现场管理人员的工作强度，提高了反馈速度。以前生产设备出现问题时，从操作员申报到设备部人员到现场了解情况需要1～2小时，现在设备部人员在大屏看板上就可以看到设备异常警报，10分钟即可到现场。

　　生产订单进度更是一目了然，各工序生产数据实时反馈到大屏看板，不用问统计人员就可以随时查看，工作效率提高不止一个档次。

　　2.MES系统与ERP系统连接的注意事项

　　(1)及时调整现有的操作流程，更快地适应MES系统给企业带来的改变。

　　(2)根据企业实际业务需要，统一规划基础设施建设、网络部署、设备接口标准设置等，避免二次投入浪费。

　　(3)不管MES系统还是ERP系统，都有自己的实现逻辑，在决定实现功能的“归属”时，一定要保证该功能在所选系统中实现逻辑的完整性。

　　(4)关注生产数据信息反馈的及时性、准确性。不论MES系统自动获取的设备信息，还是人工操作反馈的信息，都要求及时、准确，否则生产状态就不能准确呈现。

　　MES系统与ERP系统相连接，不仅能充分发挥各自的优势，同时可使MES系统的生产计划更合理，ERP系统的数据更新及时有效，工作效率更高。二者的连接是印刷企业信息化发展必不可少的阶段，可大大提高企业自动化管理水平，特别是MES系统弥合了印刷企业计划层与生产过程控制系统之间的间隔，是印刷制造过程信息集成的纽带。智能化是印刷行业发展的必然趋势，而数字化是智能化的基础，印刷企业唯有做好数字化建设，才能赢得明日的竞争，使企业获得持续发展。