具体方案为：制作一套在线预加热装置，包括3～6个可移动插件式热风发生器、红外测温反馈传感器、1套固定支架、温控器，在承印材料(纸张)进入烫金版滚筒前，预先对纸张待烫印图文的位置进行预热控制。纸张预热装置安装位置示意图如图1所示。纸张预热装置结构图如图2所示。
 图1 纸张预热装置安装位置示意图
 图2 纸张预热装置结构图
1.预热目的 (1)提高纸张表面温度，一般未经预热的纸张表面温度在22～28℃之间，而经过预加热的纸张表面温度可达到50℃，相当于烫金版温度得到0～20℃左右的提升，可有效弥补烫金版温度不能继续升高和局部温度不均匀的问题。 (2)通过预热可改变待烫印纸张的表面张力，使承印材料进入烫印工位进行烫印时，电化铝胶水层能更好地与纸张表面进行粘合，从而减少因电化铝脱膜不好而带来的发花、残缺等质量缺陷。 2.纸张预热的注意事项 一般建议预热温度在50℃左右及以下，过高会导致纸张变形;可以制作多个独立的预热发生装置，可灵活移动和选用。每个预热单元还可以根据实际情况进行单独的温度调控，以防设备温度不均匀时，进行合理调控。 改进效果 该装置在斯托拿Web 820圆压圆烫金机上使用后，与现行的单一烫金版加热方式相比，解决了烫金版温度限制，改变了承印材料表面特性，提升了电化铝胶水层与承印纸张粘合牢固性，减少了烫印发花问题。经测算，能提升机速5～10m/min，提升效率20%。 创新无止境，上述方法只是抛砖引玉。只要能提升产品质量和效率，均可根据实际烫金设备、烫印材料和烫金环境进行优化创新，比如对电化铝进行预温度调控等，希望业内有识之士和专家进行多方面尝试研究，发表更加成熟、先进的见解。 |
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