烟包水性触感光油的研究与应用

　　需要注意的事项：上光后需彻底干燥后才能收卷或堆叠，否则易引起背粘现象;上光后的产品需面对面放置时，要注意堆叠压力不能太高，否则也有可能发粘;绒面效果在堆叠过程中有可能出现静电吸附，造成粘连的假象，因此最好在纸张背面做一些预涂处理。

　　4.胶印连线上光

　　参数如下：网纹辊为60～100线/英寸;原墨黏度为500～1000Cps(25℃);pH值为8.0～9.0。

　　胶印连线上光使用的是陶瓷网纹辊和橡皮布上光系统。为了实现烫印位的套印和粘胶位的镂空，我们用柔性版取代橡皮布，其套印精度可根据图文在制版电脑上灵活调整，制版周期快、时间短，制版费用也比凹印要低。

　　柔性版是固体感光树脂版，具有一定的拉伸性。为了保障印刷品质以及印迹的稳定性和一致性，应根据机器(高宝利必达N+1)相应参数统一印版的拉伸量，并对印版的表面张力进行测试，最终我们发现柔性版表面图文区域的表面张力为37～39mN/m时，品质比较稳定。此外，柔性版与水性触感光油之间的匹配性在很大程度上也决定了印刷品质的稳定性，所以也要格外注意。

　　调节网纹辊的线数可以改变上墨量，以增强或减弱绒面效果。因为胶印墨层厚度最薄，在实际生产中，即使选用了60线/英寸的网纹辊，其触感效果依然因厚度不够、流平性弱而显得差强人意。

　　干燥系统也由于设备空间的限制，没有其他方式干燥能力强，导致机速过慢，粘连严重，生产陷入瓶颈。为此，我公司技术部门多次测试论证，在现有基础上不断总结和优化工艺方案，具体如下。

　　(1)提高网纹辊线数为100线/英寸，通过减少上墨量来改善一次印刷的干燥效果。

　　(2)利用二次印刷，湿压干叠印技术来增加墨层厚度，改善流平性和绒面触感。

　　(3)制作两套大小限扩缩柔性版来纠正纸张伸缩的套印变形量。

　　(4)胶印机紫外线全功率和热红外辅助中间干燥，温度可设定为50～60℃。

　　经过以上工艺调整，一举解决了胶印连线上光水性触感光油上光效果与干燥之间的矛盾，在保证效果的前提下，机速达到了8000张/时。原本最不被看好的方式，却有如此多优势，成为了印刷水性触感油墨的最佳印刷方式，应用之后，生产顺利进行。

　　市场变化莫测，对烟包产品提出了更新、更高的要求。水性触感光油的应用在一定程度上满足了客户开发新技术、新产品的需求。企业只有坚持新产品的技术开发及老产品的性能改进，追求技术的不断进步，完善与稳定产品的性能，同时配合客户开发的各种要求并提供完整的产品解决方案，才能得到长久发展。