镭射卷筒纸凹印去银边定位印刷

　　当前，国产凹印机对于镭射转移纸的标记定位主要通过在镭射转移纸的边缘增加15～20mm的素面银边(以下简称“银边”)印刷标记信号，这就使得材料制造商必须在产品的纠偏方向余留15～20mm的银边，而这部分镭射转移纸对印刷品有效成分没有任何意义，不仅增加了材料供应商在生产时的工艺、材料成本，还占用了整个镭射转移纸幅面的2.00%～2.78%，最后被当做废料去除，对印刷企业来说也是一笔不小的浪费。如何将浪费降到最小，或者直接去掉银边且能实现标记的精准测量成为印刷企业和材料制造商亟待解决的问题。

　　众所周知，镭射转移纸之所以要在侧边增加银边，主要是为了削弱镭射转移纸表面反射对标记测量的干扰。如果要除掉银边，标记就必须转移到镭射转移纸上，并使标记印刷在镭射转移纸上且不受干扰地被精准检测到，这就需要通过工艺调整，在镭射转移纸的其他部位(印刷但非成品区域)增加标记打底(或称定位色块)，从而在节约材料的同时又不影响定位标记的精准测量(见图1)。在此，以某镭射转移纸烟包条盒为例，分享我公司的解决方案。

　　工艺调整及定位色块的选择

　　1.分析产品结构

　　我们对产品结构进行分析，了解产品印刷色序及与之匹配的印刷机色组，确定标记打底(定位色块)在大张拼版图中的位置(定位色块不得出现在成品线内)，重点确定第一色组定位色块(基准标)，后续各色组色块若不与第一色组冲突，可以在后续色组增加色块与之重叠，并以其为基准陆续确定追标定位(见图2)。