镭射卷筒纸凹印去银边定位印刷

　　基准标色块颜色的选择需要考虑2个因素：一是色块对纸张表面镭射效果的遮挡程度，即最大限度地遮盖掉镭射效果对标记检测的干扰;二是基准标色块与后续颜色之间的重叠不会因遮盖而导致某色组标记色块无法被下一组感应，亦或是基准标色块的颜色与后续颜色相同，相互遮盖后经过镂空等处理能为下一组提供定位色标。

　　从以上原则来看，白墨遮挡效果最佳，黑墨的抗反射干扰最强。考虑到在镭射转移纸印刷过程中，较多使用白墨进行打底，当两组白墨重叠时，通过镂空等操作无法为下一组提供定位色标，除非再增加色组，而两组黑墨如果出现重叠，可以通过白墨进行遮盖再镂空的方式来呈现色标定位。可见，黑色是最佳的基准标色块的颜色选择。

　　3.色组定位方式的选择

　　摒弃普通色块测量模式(即一组基准色定位所有色组的方式)，采用临近色块标记测量方式对各色组定位，这一方面是为了防止第一色组与第二色组同为打底色、相同色或是浅色，另一方面确定第一组基准色以后，后面所有色组都以第一组基准色标定位，那必然导致越靠后的色组与前面色组之间的偏差范围扩大。而相邻两个色组之间的相互矫正具有速度快、误差小的优势。从宏观上来讲，临近色块测量模式和鳞色测量模式有相近的意义。

　　此外，若色组中有遮盖力较差的颜色(如透明黄)，可以在软件中使用加阴影的方式，提高其遮盖度。

　　定位检测色块的位置调整

　　根据设计的定位色块拼版位置，将凹印机定位检测色块调整到与拼版色块一致的位置上，实现良好匹配，凹印黑色色块由安装在凹印机第一色组的黑版(凹印版)实现(见图3)。使用去银边纸张进行上机测试，观察其套印精度是否满足生产质量的要求。测试结果显示，将定位点移至纸张中间，其精度相比之前更加稳定，因为之前靠银边承印定位色块的方式还受到纸张边缘变形等的影响，且会因纸张所处的环境条件(温湿度)和包装防护、运输条件不同而会有不同程度的形变，首当其冲的就是卷纸的边缘，而将定位检测色块移至中间位置，则可以大大避免因纸张变形而对套印精度带来的影响，从而提高产品质量的稳定性。

　　节能降耗、绿色环保是工业生产不变的主题，笔者在此只是抛砖引玉，希望业界同仁能够仁者见仁、智者见智，将该方法在更多相同或类似承印材料上扩展运用，深化节能降耗、绿色环保的主题。