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清洁生产是指通过使用清洁的能源和物料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出降低能耗、物耗、废物产生以及减少有毒有害物料的使用、产生和废弃物资源化利用的方案，进而选定并实施技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。其通常包含7大步骤：审核准备，预审核，审核，审核方案的产生、筛选与确定，审核方案的实施，持续清洁生产。 烟包印刷企业在生产过程中实施清洁生产，并参与自愿审核工作，不仅可以系统梳理企业生产过程中的产排污节点，有的放矢地控制环境污染，而且可以通过清洁生产方法学帮助企业梳理生产概况、识别清洁生产现状水平、确定审核重点、设置适宜的审核目标，帮助企业完成目标，实现清洁生产绩效，从而在节能减排政策日趋严格的条件下，增强企业的市场竞争力，实现可持续发展。 2014年，笔者所在公司开启清洁生产审核工作，笔者有幸参与了全过程，对于存在的问题以及相关问题的解决方法进行了总结，希望为后续开展清洁生产审核的烟包印刷企业提供借鉴。 审核准备 火车跑得快，全靠车头带。清洁生产审核的首要任务是获得领导的支持，这是审核准备阶段的主要工作。我公司总经理对清洁生产审核高度重视，亲自参加了清洁生产审核的启动会培训，并就清洁生产审核建立了专项工作团队，制定了审核工作计划。 预审核 预审核的首要工作就是要对企业进行盘查摸底，发现存在的问题。 在预审核阶段，我公司对烟包生产的主要生产工艺、辅助及附属生产工艺、生产实施设备及辅助设备、主要产品产量、原辅材料、能源资源消耗、产排污情况进行了系统的盘查摸底，并在此基础上，通过一系列对标活动，包括与国家及北京市产业政策(如《产业调整目录》《高耗能落后机电设备淘汰目录》《国家重点行业清洁生产技术导向目录》《北京工业能耗水耗指导指标》)、《清洁生产评价指标体系印刷业》、国家和地方节能减排约束性指标、行业清洁生产评价指标体系的对比，得出我公司的限定性指标大部分满足I级基准值要求，部分满足II级基准值要求，污染物指标部分满足III级基准值要求，符合国内清洁生产一般水平。我公司通过筛选并采用加权平均方法确定审核重点为主生产线，从而针对主生产线建立了审核目标。审核指标包含单位产品综合能耗/水耗、万元产值及单位建筑面积能耗、油墨使用量(kg/千色令)、生产过程环境管理(生产线或生产单元安装计量统计装置，实现连续化显示统计)。  审核 通过盘查摸底后，针对确定的审核重点审核主生产线。我公司建立了电平衡、水平衡、物料平衡和污染因子平衡，通过平衡的建立，明确了物料和能源流失的环节，分析寻找废物和损失产生的原因，发现清洁生产机会，为清洁生产备选方案的产生提供依据。 通过电平衡测试，发现公司生产用电量占总用电量的84%，为主要耗电环节。其中，凹印车间占46%，为主要耗电单元;其次为胶印车间，占28%;再次为模烫车间和柔印车间，分别占19%和7%。电能损失主要发生部位为胶印机和空压机。公司发现目前海德堡6+2胶印机使用年限已超过12年，设备老化严重，难以满足对印刷精度要求较高产品的生产，并且设备自身存在较多问题，建议进行改造或更换;空压机散热较大，未进行余热回收利用，存在节能空间，建议进行余热回收。根据清洁生产审核“发现问题、分析问题、解决问题”的方法，我公司对胶印机设备情况、生产情况和改造及更新计划进行了商讨，制定了切实可行的方案来解决生产主机存在的问题。
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