金、银喷铝转移纸是目前广泛用于烟包印刷行业的新型包装材料。应用此材质作为烟包印刷基材,表面能透出高贵富丽的金属高光泽,不仅能提升包装产品的档次,而且较以往普通覆膜纸张更绿色环保、易分解,成本也相对更低。 由于金、银喷铝转移纸表面比较平整光亮,在加工及使用过程中若受到摩擦,容易出现细小擦花和划痕现象,影响印品质量和外观要求。同时,采用金、银喷铝转移纸加工的高光泽度烟包在交付烟厂后,因包装机速度快和工艺条件限制,上机包烟后烟包表面的擦花、划痕现象会更为明显,严重影响卷烟外观质量和视觉效果。 本文将就生产过程中烟包表面的擦花、划痕问题及相应措施进行总结,与业内同行共同探讨。 现象描述 “黄山(金皖)”条、小盒烟包表面擦花、划痕现象严重,在烟包表面存在横、竖不规则且无规律的擦花、划痕线条。特别是警语区的划痕现象最明显。“黄山(金皖)”烟包设计图如图1所示。 图1 “黄山(金皖)”烟包设计图
原因分析 1.印刷基材及印刷工艺 “黄山(金皖)”烟包条、小盒采用定量为237g/m2的金喷铝转移纸作为印刷基材,印刷工艺为胶印,原料纸张为定量为237g/m2的万国联邦仿玻璃卡转移金卡,油墨为红墨、白墨、黑墨。工艺流程为切纸→胶印→凹印专白、专红、专黑→单张纸凹印→烫印→压凹凸→模切→检查→包装。 烟包在印刷及上机使用时,会多次与金属接触或产生纸张间滑动,还需要经过运输、搬运才能进入包装环节,这些都会使其表面受到摩擦。如果材料表面耐摩擦性差,就易造成烟包表面擦花、划痕等现象,影响产品外观质量。 针对以上工艺及材料,我们对可能导致烟包表面擦花、划痕的关键点和环节进行了排查、分析,寻找缺陷产生的主要原因,如表1所示。烟包典型擦花、划痕实物图如图2所示。 表1 导致烟包表面擦花、划痕的关键点和环节
图2 烟包典型擦花、划痕实物图
2.数据测试 样品A组(4个测试样品)为未改进前烟包,测试其摩擦系数和耐摩擦性,如表2。 表2 A组样品的摩擦系数和耐摩擦性
按照表2分析,可知原工艺是金喷铝转移纸局部胶印,烟包表面的耐摩擦性能不好,导致表面肉眼可见擦花、划痕等现象。在纸张、油墨、工艺等方面,还存在优化改善空间。
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