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复合膜生产 关键控制点设定的探讨

时间:2020-05-08 11:04:26来源:科印网作者:周四伟

  复合膜、袋(以下简称“复合膜”)在整个包装行业有着举足轻重的地位,广泛应用于日化、医药、食品等领域。尤其在食品领域,速溶咖啡、糖果、巧克力、威化、奶粉、冰淇淋、蛋糕等产品包装随处可见复合膜的身影。

  目前在复合膜行业,绝大多数企业会把印刷工序设为“关键控制点(Critical Control Point,简称CCP)”,尤其把溶剂残留总量定义为一个“关键限值”。这是因为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜复合袋干法复合、挤出复合》中规定了“溶剂残留总量≤5.0mg/m²”,虽然这个值并非食品安全管理体系中提到的“关键限值”,但企业必须满足,否则溶剂残留总量就会超过标准,不仅违规,而且存在客观的食品安全危害,所以这是一个非常关键的指标和参数。

  本文,笔者将讨论什么是关键控制点,如何设定复合膜生产的关键控制点以及如何控制复合膜的生产过程。

  关键控制点的定义

  在讨论“复合膜生产的关键控制点”之前,先来明确一下:什么是食品安全管理体系中的关键限值?

  众所周知,关键限值和关键控制点相关联,而关键控制点本身应该是加工步骤,是控制措施(或控制措施组合),是生产人员可操作、可执行、可验证的步骤。通常,我们通过设定控制加工步骤中的温度、时间、压力、流速、强度等基本物理参数,关键限值是可控的,通过这个加工步骤,产品是安全的,一旦超过关键限值,产品就会成为潜在的不合格产品,存在食品安全潜在危害。

  举两个简单的例子来更好地解释关键控制点。比如,液体饮料的生产加工,其关键控制点是“对液体饮料进行超高温瞬时杀菌”这个步骤,是温度和时间的控制措施组合。通常这个步骤会定义操作限值是(135±2)℃/30s,那么关键限值就是133℃/30s,只要高于这个标准,产品就能达到预期的降低微生物的要求,或者说商业无菌的状态,否则产品就会成为潜在的不合格产品;再比如,一般食品生产最后一道金属探测器通常被定义为关键控制点,关键限值就是Fe≤2.0mm,是具体的尺寸。通过这两个简单的例子可以看出,关键控制点的特点是具体、可操作、可量化的。

液体饮料超高温瞬时杀菌装置

 

金属探测器

 

  复合膜生产关键控制点设定的讨论

  1.溶剂残留总量作为关键控制点

  现在我们再来讨论,假设把溶剂残留总量作为复合膜生产工序的关键控制点,关键限值为≤5.0mg/m²,是否行得通?

  笔者的观点是不能,溶剂残留总量不具备作为关键控制点的条件。因为这个关键限值是结果,属于可接受水平,是区分产品接受和不接受的分界线,所以它是判定标准,不是步骤,也不是控制措施。即使它很具体,也可量化,但它不是关键控制点。


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