日本印刷调研感悟

　　4月21日～27日，我公司调研团组4人赴日本调研印刷智能工厂建设和数字印刷项目，本次调研任务涉及5家印刷厂(传统印刷厂和数字印刷厂)和两家设备供应厂家，感触颇深。本文，笔者就将从走访企业情况及调研感想两方面来分享。

　　走访企业情况

　　1.小森

　　(1)准时生产

　　小森制造工厂的主要特色是采用丰田管理模式just-in-time，其拥有丰田生产方式的自动化混合生产线，整个生产线采用定时、定量、定位安装，零部件按时供应，定时定量供给。采用可视化管理方式，在生产流水线上的关键工位，随时显示当天应该完成的生产任务量和即时已经完成的任务情况，每位员工都可以清晰了解生产进展情况。

　　(2)高度自动化

　　AGV自动搬运车运用十分普遍，大大提高了生产效率，减少了人力，降低了生产成本。

　　(3)注重环保

　　充分利用光能发电，降低环境负荷，在工厂屋顶部分安装534.2kwh的太阳能发电设备，整个园区照明基本是通过太阳能供电，大幅度降低了工厂峰值电力。通过制作市场价值管理工具、变更废油废液处理方法，免费回收木托盘、对塑料托盘进行循环利用及详细分类，持续实现零排放。

　　2.广济堂印刷株式会社

　　广济堂印刷株式会社(以下简称“广济堂”)的主要业务包括漫画业务(20%)、书刊业务(19%)、商务印刷业务(16%)、文字小说业务(14%)、教材业务(10%)以及其他业务。其在精细化、智能化管理以及工艺创新上的经验值得借鉴。

　　(1)精细化管理

　　广济堂制定了标准化流程管理方案。其工厂整洁有序的自动化立体仓库、精准的工厂环境温湿度控制、精细的设备维护保养制度及严格按流程规范有序的工作给我们留下了深刻印象。

　　(2)智能化管理

　　广济堂在智能工厂方面有一定基础。印刷车间实现了卷筒纸自动运转、自动上纸;商轮机印刷半成品实现了自动打捆、自动码垛、AGV小车转运、自动缠绕膜、立体仓库等。

　　(3)工艺创新

　　广济堂对工艺较为重视，具有一定的工艺创新能力。其研发了RGB印刷荧光油墨工艺，应用在制版、印刷、防伪等环节。

　　3.川越印刷株式会社

　　在智能化建设方面，川越印刷株式会社的印刷车间利用轨道、AGV智能小车实现了纸张自动转运，充分利用了立体空间，通过架设轨道，实现了PS版自动配送。

　　在生产环境方面，其整个厂房内部实现隔音处理，印刷车间设备均用透明隔断封闭，能够充分起到隔音、保温作用。

　　在产品质量检测方面，印刷机台实现在线检测，同时配备离线检测定期抽检，实现全流程质量检测。