借助智能化 洞悉生产过程黑箱信息

　　(8)现场半成品物料中，哪些是客户即将改版的产品?

　　通过分析采集获取的报表数据，能够及时快速掌握现场物料信息，为生产管理者提供清晰的现场物料信息，以便合理安排物料和生产计划。通过获取前工序完工的半成品，后工序可以及时安排生产计划，减少半成品的滞留时间，及时完工入库，满足客户交期。此外，对客户定制产品的改版清线提供准确的现场物料数据信息，可以及时完工清线，减少产品报废风险，让企业减少原材料的现场占用，加速原材料的周转，为企业节约成本。

　　洞悉“生产订单加工状态”黑箱信息

　　营销人员或跟单人员需要及时掌握订单在生产过程中的执行信息，以便和客户沟通，安排制定发货计划。在没有信息工具之前，主要通过电话询问车间主任：客户的订单是否开始安排生产?目前加工停留在哪道工序?加工状态如何?每道工序完工了多少产品?什么时候可以完工入库?

　　通过智能化措施快速及时采集生产工单在车间各工序的执行情况数据，营销人员可以实时查询订单的加工执行信息和库存信息，即使出差在外，也能通过手机登录平台查询获取。生产过程和生产现场物料更加透明化，各工序的生产安排有清晰的数据支持，提升车间作业各项管理工作效率。通过提前安排备料、减少停机待料和减少半成品物料周转等待时间，逐步提升交期，满足客户交货需求。

　　洞悉“设备运行状态”黑箱信息

　　通过对设备运行状态的情况采集，区分调机、维修、运行时间，便可以对设备利用率、各种异常、工单数据统计报表等自动实时统计分析。每天及时展现所有设备的实时状态，哪些设备在正常运行，哪些设备是异常停机，哪些设备在维修?生产计划人员通过及时掌握设备运行情况，不仅能更好地安排机台生产，也给设备管理部门做好设备保养和维护积累数据分析。此外，针对设备故障、物料需求、质量异常等异常信息，需要实时采集并报警。

　　洞悉“实际执行工艺”黑箱信息

　　首先在设备机台上对生产加工过程中关键控制点的工艺数据进行采集，比如温度、张力、压力、开机速度等，再将产品加工的标准工艺单进行对比，就可以分析实际生产时是否严格按照工艺标准执行，及时掌握每台设备每个班组生产每个产品时的实际执行工艺信息。这些手段为企业生产管理中的规范生产和产品质量管控都起到监管控制。

　　其实，先进的硬件设备可以让企业跑得更快，而借助智能化措施带来的管理提升则能确保企业走得更远。通过整合企业实际管理需求，积极探索借助信息化、智能化，提高信息采集处理效率，实现透明化生产现场，通过实时掌握生产现场信息，对生产过程一目了然，方便管理层及时进行生产调整和动态分析，为质量追踪提供了有力的支持。

　　智能化好比武侠里的功夫，不同的智能化措施就是不同的功夫，选择修炼什么级别的功夫需要结合企业自身管理功力而定。修炼过程中要领悟管理精髓，结合企业自身情况有所创新突破，最终才能练就出神入化的“神功”。