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智能升级
构建好精益基础的同时，企业想要持续发展需要不断突破。制造业未来的创新及突破，一定离不开智能化。雅图仕多年前已预见到信息化在企业中的重要性，并开始进行RFID研究和应用。当工业4.0概念提出后，雅图仕便制定了智能制造发展路线图，通过学习、交流，开始了智能化升级之路。雅图仕智能升级路线图如图2所示。  图2 雅图仕智能升级路线图
1.信息化建设 构建智能生产系统，首先是进行信息化建设，整个信息化建设包括客户需求、产品信息生产需求、生产管理MES系统、模具管理中心、库存与物流管控、质量管理、成品付运管理。 整个思路是要使工业化与信息化两化融合，运用信息和数据贯穿整个内部供应链。 生产车间信息规划分两个部分，第一部分是生产机台实时监控，第二部分是手工及成品走货中心，从印刷、印后加工、印后手工到成品走货，沿着产品的工艺路线透过Barcode、Handheld(手持计算机)、RFID、心电图等收集所有生产数据。目前，雅图仕机台实时监控技术已应用于500多台生产机台中，手工在线生产管控系统已经覆盖1000多条手工生产线。 2.智能物流系统 雅图仕建立的智能物流系统包括物料与半成品追踪、成品仓管理、定位技术等。 (1)物料及半成品追踪管理 将很多系统的数据接合在同一个平台上，可以分析某一个工程单里的物料正在做哪一个工序。另外，利用RFID智能闸门对物料进出楼层、发料、领料到各楼层进行监控追踪，自动化控制整个物料及半成品的物流过程。 (2)智能成品仓管理 ①系统对卡板货物进行货位分配，自动将货位分配的上货架指令发送给RFID叉车。 ②叉车司机按照操作指令完成货物上架，二维货架上会直观地显示货物的状态。 ③图形化显示货物的具体货位，叉车司机根据作业指令把相应目标货位货物取到装卸平台进行走货。 2017年，雅图仕成功搭建了一条智能化示范生产线，实现智能货仓、人机协作、M2M协作、智能运输、实时定位、实时生产信息反馈及远程监控，为搭建梦·工厂打下坚实基础。 雅图仕的智能升级之路绝不孤独，我们除了从企业内培训人才外，也会与外界机构，例如大专院校、研发机构、供应链中的相关者，共同合作并组成战略性合作伙伴，从而提升供应链的效率，满足各相关者需求。我们相信只要与各相关战略伙伴合作，方能在多变的市场中生存。 雅图仕的智能化建设目前仍处于初始阶段，需要走的路还很漫长，但我们目标清晰、坚定，我们将持续推动梦·工厂的实现。 |
