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激光全息极大提升了商品的包装效果和防伪功能，因而在包装印刷上应用广泛。最初，通过制作全息通版膜并制作通版激光全息转移纸，供印刷企业使用。后来开发使用专版不定位全息转移纸，如湖北中烟的“黄鹤楼(蓝带)”包装用纸。如今，专版定位全息转移纸已经开发成功并推向市场，因其更高的制作难度和更好的防伪效果，越来越受市场青睐。 激光全息定位转移纸是一种新型高端防伪包装材料，全息定位部分可采用多重全息防伪技术如动态、同位异像、透镜等，通过热压的方式实现;也可以采用UV模压，实现普通热压不能实现的效果，如猫眼透镜。其通版部分可以采用素面、普通光柱、铂金光柱、拉丝光柱等，也可以在通版部分叠加微缩文字等防伪信息。激光全息定位转移纸通过结合各种印刷工艺，使得全息定位印刷包装产品美轮美奂的同时，兼具强大的防伪功效。由于激光全息定位转移纸价格相对较高，印刷质量控制较为关键，本文将就相关质量问题进行探讨，并提出相应解决方案。 印刷套印不准 印刷套印不准是指印刷位不能完全套准纸张的激光全息专版位。产生印刷套印不准的主要原因有：拼版过程局部偏位;转移膜加工过程伸缩变形过大;设备定长检测和控制系统精度低;纸张叼口拉规边尺寸不稳定。 采取的解决方案通常是：制版文件设计准确;拼版过程定位准确;控制生产过程版幅稳定;控制纸张裁切稳定;提高设备定位控制精度。 油墨转印不良 油墨转印不良是指油墨在纸张上附着不均匀，出现局部堆墨的现象。出现此现象的原因是油墨和纸张的表面能不匹配，导致两者亲合力不够。 采取的解决方案通常是：调整纸张表面涂料或对纸张进行电晕处理，提高纸张的表面张力;调整油墨成分，降低油墨的表面张力。 印刷掉墨 印刷品经胶带反拉或在走纸过程中出现墨层脱落，露出纸张铝层或白纸，此现象称为印刷掉墨。产生印刷掉墨的原因主要有：油墨和纸张表面涂层结合不牢，涂料与油墨亲和性差;纸张铝层和底纸结合不牢，胶黏剂的附着力差;油墨干燥不透，UV灯功率低或烘干温度低，导致纸张表面对油墨的吸收性差 。 采取的解决方案通常是：更换纸张表面涂料或增加涂布量;更换胶黏剂或增加上胶量;调整印刷机的干燥参数。 印刷不平实 印刷不平实是指印刷墨层表面凹凸不平，有针孔状小点，光泽度差。产生印刷不实的原因主要是：纸张转移基膜不平;白卡纸表面不平整;纸张表面涂料流平差;纸张镀铝层偏薄;油墨颜料颗粒偏粗;橡皮布转印不良等。 对具体问题要具体分析，采取不同的解决方案。一般对策主要有更换平整度更好的基膜;更换平整度好的白卡纸;改善涂布工序的流平性;增加镀铝层厚度;更换颜料粒径小的油墨;更换新橡皮布 。
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