盛威科：产品安全，不止于承诺

      首先，第一时间在全球范围内对所有受影响的油墨进行了重新分类和贴标签，并提供了更新的产品安全数据表。盛威科对于产品安全数据一直非常重视且公开透明，这是在全球范围内盛威科与其他油墨供应商的不同之处。

　　其次，在淘汰被重新分类的光引发剂及供应更安全的UV油墨前的过渡时期，为了验证含有这些光引发剂的旧的UV油墨体系是否仍然可以被安全地使用，盛威科在自有的毒理学专家的支持下，对这些产品进行了风险评估，证实了在过渡时期生产印刷这些含有CMR光引发剂的产品是安全的。但是这个风险评估的结果不可以扩展到更长的时间(最晚不超过2020年初)直至更安全的UV油墨体系可用。

　　最后，为了充分确保客户使用和自有员工生产过程的安全性，盛威科已经开发出替代解决方案，在受影响的产品中使用更加安全、毒性更低的光引发剂替代被重新分类的光引发剂。据了解，盛威科某些油墨产品(如窄幅柔版UV油墨等)早在第三季度就已完成替代。原则上，从2020年1月起，盛威科全球所有工厂将不再生产任何受影响的产品。

　　作为一家拥有近200年历史的老牌油墨制造企业，盛威科在政策和市场变化面前表现出了王者的从容和风范，这是因为盛威科在包括产品研发、风险评估、生产管理、供应链管理等在内的各个环节，都有着成熟的团队、流程和体系。但即使这样，这也绝不是一条简单的道路。

　　背后的艰巨付出

　　牵一发而动全身。从结果上看，只是更换了新的原料，但背后的过程是异常艰巨的。

　　重中之重就是原料的审核与更换。欧洲地区的化学法规和食品接触材料法规更新频率较高，对于盛威科的产品安全专家，不仅要追踪相关法规的更新信息，还要熟悉所有相关原料的分类，在得知某些光引发剂被重新分类之后，他们要核实重新分类原因。

      在原料选择方面，为了尽可能降低原料供应短缺的风险，通常会多选几家供应商，除了符合必要的毒理学规范和审批标准，同等重要的是要对其技术性能进行测试，只有确保替代物实现相同或类似的技术性能，才能被列入更换清单。这是一项非常艰巨的任务。而待所有测试完成并确认无误之后，这些替代原料还必须得到公司最高管理部门批准后，才可以使用。

　　原料更换一般和成本影响相关联。现有光引发剂的供应链比较成熟，且供需平衡，成本相对可控，但更换新光引发剂之后，由于这些原料相对小众，势必会面临成本上涨问题。此外，无形的运营成本也真实存在，比如新的供应链的管理、库存油墨的处理、生产工艺的调整、销售团队的沟通等。这些都需要盛威科去承担、去消化，从而将原料更换对客户的影响降至最低，甚至为零。