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环顾 Koenig & Bauer(高宝) 的总组装车间，展现在眼前的是众多的超长利必达单张纸胶印机!尤其是 3B 幅面的胶印机，它再次配置了越来越多的印刷和联机整饰机组。印刷、上光和干燥装置的多种组合令人惊叹!在几年前以这种形式的印刷机还是不可多得的。所有这样的印刷机都是为迎合包装行业不断提高产品质量的趋势。  利必达 106 X 在生产速度和准备时间方面颠覆了印刷机的国际基准：该系列多色组带联机整饰印刷机在 Koenig & Bauer(高宝)的 CEC(客户体验中心)中使用，以测试最新的工艺趋势，包括在上光后加入更多印刷单元
与此同时，印刷企业要提供能够以具有成本效益的生产流程、精确印刷此类高端成品的复杂印刷解决方案的压力越来越大。在很多情况下，另一个目标就是使用印刷和成品纸盒作为满足生态保护要求，以消除对额外塑料薄膜材料的需求。 这种趋势在几年来生产卷烟包装的印刷公司中已经很明显了。过去10多年来，Koenig & Bauer (高宝)为此类特殊应用提供了 17、18 甚至 19 个印刷和整饰单元以及总长度高达 35 米的单张纸胶印机。现在，其他行业领域也认识到这种超长的、单独配置的、能够处理广泛的在线产品精整饰的印刷机的经济必要性。以下是这种可实现案例的分享： 01 上光前后结合冷烫应用的 单面印刷机 例如，该技术用于生产药品、化妆品和香烟的包装。这些印刷机的特点是上光机组(有时也称为柔印)和紧接在进纸之后的两个中间干燥单元。紧随其后的是大量印刷机组，其中前两个印刷机组，经常用于应用冷烫。通过选择印刷多种专色，或类似使用六色或七色进行印刷，以进行广色域颜色的印刷。印刷机组的数量很容易就超过 10 个这种不可想象的数字。印刷机组之后是进一步上光机和相应数量的中间干燥单元，然后是三倍长度的加长收纸(3.8 米)。  带有 17 个印刷和整饰装置的利必达 106 X：印刷前后的上光设备
目前，此类印刷机的“标准”印刷机组总数为 17 到 19 个。它们已经在欧洲许多工业国家中使用，但也在很少有人期望找到如此复杂的印刷机的国家和地区使用。而且他们早已不再是一次性的采购。这种机型的数量正在稳步增加。毕竟，这些利必达印刷机不仅能够将印刷与高质量和极其多功能的在线整饰(包括多种 UV 上光)相结合，而且还能以高于平均水平的生产速度(仍可达到每小时 15,000 张)实现这一点。设备包通常包括自动纸堆输送的解决方案和针对不同上光厚度和各种类型的网纹辊可选择。借助利必达 106 X 的 AniloxLoader(网纹辊自动更换系统)，网纹辊可立即实现全自动更换。此外，DriveTronic SFC(同步更换上光版系统)还能在不到1分钟的时间内更换上光印版 – 它可同时在印刷机上完成其它印刷准备过程。 02 上光机组后配备印刷单元的 单面印刷机 这些特别定制的印刷机经常被食品工业(特别是烘焙产品和糖果)包装生产商选择，但也用于一般包装领域，化妆品和护理产品、家居用品和宠物用品。它们是高端成品折叠纸盒、包装盒和包装纸的理想生产方式：一方面保护产品，另一方面实现吸引眼球的绚丽外观效果。 8到10个印刷机组之后是一个上光机、中间干燥、另一个印刷机组，有时还有第二个上光机组。例如，这允许在第一个上光机组中进行满版上光，然后通过附加的印刷机组进行哑光的局部上光——完美的套印与胶印的效果一致，因为不需要使用感光树脂上光版，并且成本低廉。这种上光方式的另一个好处是：有效避免上光区域周围出现难看的边缘。此外，还能非常容易地生产特殊的光哑对比效果。如果确有必要进行经典的双上光(例如：金属效果或触感效果上光)，只需一键操作就可将印刷机组从生产过程中脱开，并使用第二个上光机组将其代替。  上光后的印刷机组可提供精准且具有成本效益的哑光上光效果
另外一种可能性是：在印刷机的其余部分仍在进行生产的同时，为下一个活件准备当前未使用的上光机组，以最大限度地减少后续活件转换时的印刷准备时间。 根据设备选购配置、产品印后加工程度和所用承印材料，这些印刷机 - 长度可达30米，配备13个机组，采用3倍长度的加长收纸装置，印刷机加高和附加操作平台等 – 生产速度可达18000张/小时，甚至可达20000张/小时。毫无疑问，这些印刷机通常都会包含用于UV印刷的全套附件。
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