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在多色双面印刷机组前后配备 印刷机组和上光机组的双面印刷机 这种个性化定制的印刷机配置还能引领化妆品和糖果糕点行业包装生产商需求。在这种情况下，尤其适用于品牌持有人。经典的双面印刷机将在双面印刷机组前印刷一种或两种颜色，诸如在后来将被放入到包装内的产品配方或使用说明书。随后是对印张进行上光、干燥和翻转。然后，将对印张反面的图像进行多色印刷，最后将会成为折叠纸箱或纸盒的外面，并且采用单次或多次上光的印后加工，以便获得引人注目的哑光/高光或触感效果，从而在销售点引起关注。其它包装还能满足金银卡纸和塑料薄膜等承印材料进行加工的要求。还有可能包括具有不同自动化水平的冷烫系统。  双面印刷机在双面印刷装置之前和之后配备印刷机组和上光机组，增强上光效果，提高产品包装盒在销售点的吸引力
这些双面印刷机可包括 13 到 16 个印刷和整饰机组，并且总长度也达到 30 米。通常在第5或第6个印刷机组后加入双面印刷机组。可以使用各种干燥技术，其中包括对包装盒的内部和外表分别进行水性上光和UV上光的干燥系统。该印刷机根据承印材料、拟印刷的图文和使用特殊的整饰工艺，生产速度仍可高达18000张/小时。通常配置了高宝独有的用于快速活件转换的高度自动化、智能化配置如：同步装版(SPC)和同步上光版更换系统(SFC)、自动网纹辊更换系统(AniloxLoader)、同步清洗墨辊、橡皮布和压印滚筒系统(CleanTronic Synchro))等技术配置，他们的组合可以进一步提高生产效率。用于全自动纸堆处理的自动输送供应设备也应得到关注。这意味着印刷机在极长时间运行和需要进行频繁活件转换的情况下，都将具有登峰造极的生产效率。 04 在印张正面进行多次上光后对 背面进行印刷和上光的双面印刷机 配备相应干燥设备的2个或3个上光机组、双面印刷机组、所需数量的印刷机组以及额外1个或2个上光机组，这是单张纸胶印联机产品印后加工整饰的终极配置。这些印刷机清晰地表明：印刷机也是上光机。毕竟，此类应用的目的之一就是完成上光，以防止包装盒吸湿或使纸盒抵御其它物质(例如油脂)，从而保持包装盒的形状和硬度。同时，上光层还可防止纸张或油墨成分迁移到被包装的食品或饮料中。 结合适当的纸张和纸制品，对裱类型的纸板和其它完全适合与食品直接接触的材料，这些印刷机能够生产各种不同的产品并非常经济实惠，例如：冷冻产品包装、蛋糕盒、托盘和杯子、高品质甜点的包装和托盘、作为外包装和展示包装的牛皮纸、快餐连锁店使用的餐盒、餐饮公司使用的可堆叠盒和托盘或披萨盒。 相比印刷机组，此类印刷机将包含更多的上光机组和干燥装置。在使用这些特殊技术进行生产时，拥有全面生产过程实际经验和长期经验也是至关重要的。  双面印刷机在纸张正面多次上光，然后在背面进行印刷和上光：除了印刷和精加工外，这些印刷机还添加能够改变纸盒性能的上光
旨在实现盈利性生产的极致专业化 所有四种趋势均指向了包装行业中特定产品范围专业化的可能性，作为在该领域内实现可盈利性、前瞻性生产的基础。与其它许多包装印刷机一样，单张纸胶印机越来越适合于特定的最终产品。  Koenig & Bauer(高宝) 的总装车间正在装配的 17 个印刷和精整饰单元的超长包装印刷机
配备单次或两次上光应用的6色、7色和8色印刷机在当今包装市场中仍然占据主导地位。虽然预计到其在未来仍然会占据主导地位，但我们都必须意识到，提供高度复杂、个性化定制的印刷机正在日益成为一种趋势。 Koenig & Bauer(高宝)为这一发展与客户一起做好了准备。无论是在3B幅面领域还是在大幅面领域，高宝凭借最先进的利必达胶印机独特技术，这些技术在生产速度、超快印刷准备和过程自动化方面已经再次设定全球标准，并将持续主导包装印刷市场。 扫码关注高宝官微获取更多信息  |
