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烟包印刷 颜色控制 烟包印刷品外观是非常精美的，特别是高档香烟的包装盒，究其原因，是其采用了独特的印刷材料和印刷工艺技术。烟包产品的主要特点是大面积的实地色块和专色印刷，且要求墨层厚实，颜色饱和度高，色彩鲜艳。 如何保证如此高饱和的颜色在烟盒上准确且一致的实现呢?对于烟包产品控制来讲，印刷厂和卷烟厂对于墨色的实现上与一般印刷品相比是相对严格的，需要做到较为严格的允差范围，具体需要达到什么样的质量要求，这里列举了在烟包印刷行业常用的有关颜色控制的标准供大家参考，比如色差，观察环境，纸张的白度、耐磨性需要符合什么样的标准及容差。  1.色差控制  L*a*b*色度模型
色彩质量的管理最重要的就是色差控制，需要使用分光测色仪进行测量，使用颜色品质管理软件进行数据管理和分析。 测定的色度学指标主要包括L*值(明度值)、a*值(红绿色度，正值代表偏红，负值代表偏绿)、b*值(黄蓝色度，正值代表偏黄，负值代表偏蓝)、C*值(饱和度)、h*值(色调角)和ΔE值(总色差值)。 1.1 色差控制标准 根据YC/T 330-2014《卷烟条与盒包装纸印刷品》中的要求，同色色差是物理指标中最重要的控制参数之一。抽样样品相对于标样的同色色差需要小于等于3，或与标准样张一致，使用的色差公式为DE*，标样样张是由卷烟厂和印刷厂协商制定的。 1.2 测量方法 抽样样品需要随机抽取5张，色差取五个样品中的最大值。对于烟草包装印刷分为平张印刷品和卷盘盒包装纸印刷品，在抽样时使用的方法不同，具体抽样方法请参考《卷烟条与盒包装纸印刷品》中样品抽取的规范。 另外，如果需要更精确的匹配标样和样品之间的颜色或者需要准确的配制专色油墨，还需要进行光谱的匹配，光谱重合性越高，产品之间的颜色一致性越高，才能尽可能的减少同色异谱现象的发生。
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