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数字化
数字化是智能工厂的基本条件。车间生产信息只有数字化，才能被采集系统自动采集，为生产分析奠定坚实的基础。数字化就是要赋予人员、物料、订单工单编码信息，自动采集设备状态和工艺参数、车间环境、能耗等信息，并通过网络系统将数据存储。 新设备一般都具备智能基因，设备所有数据都能被快速采集。对于相对老旧的设备，必须进行改造升级，给PLC加网络模块，并加装智能传感器，将机械信号转换成电信号，车间加装温湿度控制系统，车间或设备加装智能电表，设备加装智能配套模块(如在线检测、黏度控制仪、油墨色彩控制仪等)。总之，数字化就是将车间流动的重要生产信息全部转换成计算机可识别的数据。 信息化 信息化就是利用软件来实现管理思想。当前印刷工厂信息化水平较低，大部分只上线了具有简单功能模块的ERP，在生产中难以发挥更大作用。智能工厂的信息化建设包含ERP系统、MES系统、WMS系统、AGV系统等。 ERP系统作为企业资源计划系统，需要涵盖业务、财务、订单、计划、工艺、物料、能源等模块;MES系统是ERP系统与底层设备的连接，接收计划层订单并全程监控订单执行和自动采集生产信息，确保生产数据及时准确，为生产分析和高层决策提供支持;WMS系统是对ERP物料管理模块的补充，可实现对物料过程的精细化管理，保证物料信息实时准确;AGV系统是WMS系统的延伸和执行，负责把生产需要的物料及时准确配送给指定生产设备。 总之，信息化系统就是一个多系统、设备、人员、物料互联互通的智能生产系统，通过布置在生产现场的专用设备(如PDA、生产看板、条码采集器、PLC、智能传感器、远程I/O、RFID、PC等硬件设备)，以电子方式实现对从原材料采购到成品出库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控。 精益生产 精益生产与智能生产是两个领域的概念，侧重点不同。精益生产强调生产过程中的管理理念与实现方法，智能生产更侧重技术实现，两者相辅相成。 精益生产中的很多理念指导着智能生产建设，比如标准化作业。我们在MES系统中首先定义了标准作业流程，规范了产品生产过程，这种方式更容易也更严格地控制生产过程，保证产品质量。智能生产流程里增加来料扫描确认环节，可提高产品质量，减少不必要浪费，这正是借用了精益生产提倡的“零浪费”理念。 另外，精益生产里的快速切换、减少浪费、可视化生产等理念，也是智能生产要实现的过程目标。同样，智能生产中的设备互联互通、高级排产、过程协同、质量过程管控、大数据分析、可视化、预测性维护等方法与手段，都有助于促进精益生产的落地与提升。 总之，智能工厂的生产布局、信息化不是简单复制精益生产模式，而是要在精益生产理念和方法的指导下，深入剖析生产布局和产品工艺，并做出行之有效的改进。比如，对流程中各种浪费进行梳理和改善，反复优化库存量后再确定立体库的大小;改变物料存储方式以减少不必要的重复劳动;确定物料存储以及流转方式后再决定AGV与立体仓库的对接方式，以避免不必要甚至错误的投入等。 在智能工厂的建设热潮下，企业不宜盲目跟风，而是应该围绕企业的中长期发展战略，结合自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂建设蓝图，并在推进规范化、标准化的基础上，从自身当前最紧迫需要解决的矛盾出发，逐步推进智能工厂建设。 (本文作者供职于陕西北人印刷机械有限责任公司) |
