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内嵌型高级计划
助力企业科学排产 想必大家都清楚的知道一份排产计划，内部都有着十分复杂的关联结构，如何在保证生产效率的基础上，协调印前印后工序之间的联系，这对于印刷包装企业而言是一个很大的课题。 对于许多印刷包装企业来说，其主要依靠的是熟悉相关环节的关键人员，他们熟悉企业产品、工艺、设备能力，并能够按照我们订单的要求安排生产计划、制作排产表。但当企业面对新的需求或者订单发生变化时，过去人工安排生产计划的形式，很难应对这些变化进行实时准确的调整。 而在Infor的相关解决方案中，排产计划永远都是与其他管理系统相联系的，这是一个有机的整体，是一体化的平台。 在这个平台中企业可以通过数据，实时反馈生产现场的动态生产进度，能够实现整个生产过程中各部门的协调同步，实现跨部门协作。此外，企业还可以通过平台内部优化的算法，对数据进行更为详尽、高效的处理，形成一定的速度优势。 当然，可能大家会有疑虑：这样一款数据处理系统使用难度会不会很高?是不是要有高深的数学基础才能够应用这款系统?这也是我们着力去改善的问题，我们希望它最终能够成为企业用户易于交互操作的友好平台系统。 除了上述内容以外，我们认为企业应当有层次的安排生产计划，并对企业的经营情况有长期的规划，以此用来判断下半年，甚至于未来一年内企业的生产能力和生产设施使用，以及企业的生产人员是否能够满足客户的需求。这些问题都可以帮助企业，通过数据处理形成相对准确完备的企业排产计划。 赋能数字化工厂 最后，我们希望帮助印刷包装企业实现——智能制造。 刚刚分享的内容都是基于信息流、计划层面的内容，但如何将其传递至生产现场呢?智能制造、智能数字化工厂就是实现这一目标的最佳方式。在整个数字化生产过程中，通过数据管理平台对企业信息系统、ERP订单流数据进行整合，能够帮助企业实现生产现场信息的快速实时传递。 企业可以通过指纹、扫码等交互方式，在数据处理系统中完成数据的汇报或者物料出入交易等工作。针对企业具体情况的差异，我们也可以通过不同的方式和设备，进行实时的数据获取。 现在很多印刷设备自身都已经携带了各自的数据管理系统，我们可以从中获取数据，将其传导至车间处理系统，并实时反馈到ERP平台。从而让企业能够快速进入智能制造模式，提供了实现智能制造的能力。 在Infor为印刷包装行业提供的整体解决方案中，我们认为，包括财务、生产、CRM、客户订单、项目采购、工程管理等是整个ERP领域的核心。 实际上，很少有企业能够完全采用同一家软件供应商的产品，这就导致我们不可避免地要与第三方应用或是我们开发的其他应用做集成，而Infor提供了具备这样可能性的平台，方便我们去实现多个系统架构间的对接。另外，在这个方案中我们还有很多可选的组件，企业可以根据实际需求进行选择。 目前，我们核心的ERP系统在国内很多企业都得到了长期应用，其中也出现了很多的成功案例。我们也希望能够服务于更多的企业，希望能够为更多企业在运营过程中遇到的问题和挑战，提供我们的思路和解决之道，为您的企业成长贡献一份力量!
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