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乘风破浪的“数字革命”实践者
在颜色管理上获得初步成效后，黄真决定在数字化改造方面乘胜追击，把数字化改造延伸到经营管理层面，对生产流程、生产工艺等进行一次全方位的“数字革命”。 黄真希望兴艺印刷能够实现订单从客户下单到每个生产环节的透明化、可视化。于是从购买软件，到组建IT部门，再到与联通合作开发专属企业系统，兴艺投入了上千万元资金，终于在2017年落实了愿望。兴艺导入了DPaaS(数据保护即服务)系统，将ERP(企业资源计划)、MES(生产执行系统)、APS(高级计划与排程)、QMS(质量管理系统)等多个系统整合到“一张网”上。借助覆盖全厂区的5G信号，每一个生产环节所产生的数据都以秒为单位，实时上传到“云端”，并进行大数据分析预判，实现“一屏观全厂，一网管全域”的全程数字化管理。 最终兴艺实现了将自己的管理思想与数字化信息技术完美结合，形成了自己的数字化管理系统。通过对每个环节的跟踪监控，确保公司产品能够高质量且准确无误送达指定客户，必要时还可通过为客户提供有效的建议避免订单暴增导致的不稳定情况，如此一来，客户的信任度和满意度大大提高了。数字化是企业未来的方向，自足研发管理系统并成功上线运营后，目前不论是质量标准还是过程控制均可以全程数字化管理，在黄真的带领下，兴艺从此实现了一步手机管工厂。 
面面俱到的“数字革命”研究者 在黄真的数字化改革推动下，持续不断地技术创新和数字化转型探索不仅令兴艺在研究成果转化方面成绩斐然，公司注重研发设计成果的保护及应用，到目前为止，已有65项知识产权，其中商标2项，专利软著63项。随着科研成果不断转化成生产力，这些有益的实践还为企业带来了实实在在的效益。数字化，成为了兴艺的核心竞争力。 
在产学研方面，他带领企业团队积极与五邑大学展开的技术交流合作，共同研发新型的生产设备、互联网包装印刷产业云平台及生态系统、智能包装物联网平台、新型包装材料、数字印刷技术应用管理系统等新产品，努力提高新产品的各项技术性能和指标。他还积极参与中国印刷科学技术研究科学院主导的C9高端印刷品控系统的运用和推广工作，在带领兴艺印刷是中国第一家获得该组织认证的包装印刷企业，并带领企业成为C9的研发运用基地;他参与印刷行业智能制造的规划和实施，参与起草8项国家/行业标准，为推动我国印刷智能制造标准化工作做出了重要贡献。 黄真认为，数字化转型是个“一把手”工程，身为管理层首先要解放思想，引领改革创新，才能为企业高质量发展注入不竭动力。 |
