7条凹印生产线，年产包装膜2.3万吨，看双汇子公司VOCs治理手段

　　(11)脱附风机与RTO炉之间设紧急关断风门以及旁通风门，当系统紧急停机时，自动关断，并将辐射热予以旁通，以防止RTO炉热回到转轮浓缩装置产生危险。

　　(12)所有设备均具备足够的抗电磁辐射能力、可靠的抗雷电干扰措施，以保证所有设备安全可靠运行。

　　(13)在RTO天然气供给区域设置天然气可燃气体探测器，当检测到天然气泄漏时，可燃气体探测器发出声光警报信号，并连锁控制天然气截止阀闭合。

　　(14)废气出口安装VOCs浓度在线监测装置，并在主进风口预留VOCs浓度在线检测装置安装接口。

　　VOCs治理系统工作原理

　　01 两级沸石转轮浓缩工作原理

　　设计原理

　　一级转轮2台(A1&B1)和二级转轮2台(A2&B2)，一级转轮脱附风直接进入RTO系统，一级转轮吸附风再次进入二级转轮完成二次吸附(A1吸附风进A2，B1吸附风进B2)，二级转轮吸附风直接排入排气筒，二级转轮脱附风引入一级转轮入口与原工艺废气混合，详见图1两级沸石转轮浓缩原理图。

　　下面以单级转轮浓缩为例，介绍沸石转轮浓缩的原理。沸石转轮浓缩装置可以分为吸附区(处理区)、脱附区(再生区)、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

　　吸附区(处理区)：VOCs废气通过前置过滤器后，通过沸石转轮装置的吸附区，在吸附区被蜂窝状沸石吸附，净化后的气体(吸附风)从沸石转轮的吸附区排出。

　　脱附区(再生区)：沸石转轮吸附完成后旋转至脱附区，吸附于沸石转轮上的VOCs废气在脱附区经热风处理后被脱附、浓缩。浓缩后的风为脱附风。热源则来源于冷却区加温的空气和RTO的高温热旁通。

　　冷却区：沸石转轮脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气使沸石冷却至常温后再旋转至吸附区。常温空气通过沸石后被加热，重新利用至脱附区使用。

　　02 三槽式RTO工作原理

　　三槽式RTO装置设有3个蓄热槽、2个燃烧器、风机和风管通道等。经两级沸石转轮浓缩脱附后的高浓度工艺废气进入三槽式RTO系统，通过燃烧器的升温，升温到800℃以上，废气在高温条件下分解为CO2、H2O。分解过程中热量被蓄热槽贮存起来，用于预热新进入的废气。RTO运行过程可以分为以下3个阶段。

　　如图2所示，废气通过蓄热槽1被预加热，然后进入燃烧室燃烧，进行焚烧分解后的废气经过蓄热槽2排出，同时蓄热槽2被加热;蓄热槽3中残留未处理废气被吹扫风机抽取再次回到废气系统，蓄热槽3内的气体被燃烧室内洁净过的气体替代。