润版液中引入净化磁化水，竟出现这种结果！是否可行？

　　④有效去除了胶辊表面的钙镁离子结晶体(如图3所示);

　　⑤水槽内看不到微生物有生长，回水箱“清澈透明”(如图4所示)。此外，印刷品的干燥速度也明显加快。

　　经过测试结果分析，印刷用水量减少很可能与水表面张力和分子团变小有关;油墨干燥速度加快应该与水的含氧量增加有关。但在过程中我们也发现，品红色网点在印刷到5000～8000个印张时，有丢失现象，后续仍待解决。

　　为了更好利用净化磁化水功能，我们对印刷设备的润版液循环系统做了模拟设计，如图5所示。需要说明的是，新设计可能会给经过磁力线的润版液带来改变，因为设计理念是以磁力线切割润版液为基础，因此对润版液的成分和配比需要重新考量。

　　随着印刷技术的快速发展，胶印机智能化程度越来越高，尽管润版液性能越来越稳定，但实际生产中依然存在不少问题，需要我们不断解决，应重点在水的表面张力控制、乳化控制、版面上脏与印版图文部分过早被破坏等方面下功夫，这就需要操作人员不断学习新知识，掌握专业理论和提高操作能力，解决生产过程中的实际问题，进而达到提高产品质量的目的。