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导致成本增加的主要因素及控制途径
在《标签技术》近几年做的几次行业调查中，人工成本无一例外都是大家最敏感的导致成本上升的因素，此次调查也不例外。从图10可以看到，81.01%的样本企业都认为，工资支出不断攀升是导致企业利润减薄的主要因素；而排在第二位的设备投资，仅有46.84%的样本企业将成本增加归之于此；至于近几年被舆论炒得沸沸扬扬的环保成本，也仅以40.51%的占比，位居第三位；而在2016年备受关注的材料价格上涨，则仅以36.31%的占比“屈居”第四。从中，我们嗅到了一丝不甘、一丝无奈。不甘于随行就市的工资定价不是我们自己能够决定的；不甘于引进和培养的人才不能像购置的设备那样“嫁鸡随鸡”，人才的频繁流动不是一己之力能够节制的。无奈于年青一代从业者越来越难“掌控”，而工资期望却越来越高；无奈于人工不能像耗材一样或通过集采平抑价格，或通过减少流通环节降低价格…… 
设备投资排在第二位，从侧面见证了我国标签印刷行业的技术升级，也表明低效率、低产能、低投入的时代正在逐渐退去，随之而来的将是信息化、数字化、自动化、联机化的高效率乃至智能化时代。 增加环保措施导致成本增加排在第三位完全在意料之中，越来越多的地区把印刷业纳入污染行业，越来越严苛的排污规定，频繁的雾霾动不动就导致停产限产，越来越多的终端客户开始重视标签的绿色安全……一系列的压力，倒逼越来越多的标签印刷企业引入减排处理设施，换用价格更高的绿色环保材料，投资绿色环保新工艺替代已有的用得好好的工艺…… 只有三分之一强的样本企业将成本增大归咎于标签材料价格上涨，可见，很多企业已经找到了应对材料涨价的措施，已不为其所困。 可喜的是，我们看到，31.65%和27.85%的样本企业，即使面对利润摊薄，也要投资新工艺研发和新产品研发，表现出一种积极面对市场风云变幻的气度和未雨绸缪的战略意识。 其他导致成本增加的因素及其影响面大小，详见图10。 在进行微信投票时，我们主观地删减了一些选项，投票结果如图11所示，总格局与网络调查类似，只是对原材料涨价的敏感度要突出一些，大多数“微友”都将矛头指向它，排位上升到第二。 
控制成本的主要渠道 既然人工成本是最突出的因素，那么控制成本增加无疑也要在“人”身上动脑筋、下功夫。从图12可见，采取各种措施提高员工的工时效率成为74.68%的样本企业都在施行的措施，排在第三位的“用机械代替人工”、第四位的“提高质量管理水平”也都有提高工时效率的作用。而同时，投资自动化设备，用机械代替人工，也提高了企业的市场应变能力和及时交货能力，减少了单机作业中工序转换产生的开机损耗和废品，以及人为因素造成的材料损耗和废品，产品品质更高、更稳定，企业既可通过提高成品率、减少浪费来降低综合成本，又提升了企业的品牌形象和信誉度，在节流的同时，为开源奠定了基础。而提高质量管理水平也有异曲同工之妙。 开发高附加值的产品是将近六成样本企业变相降低成本——大利润空间所采取的措施，品质高、差异化、小众化、个性化、定制化、智能化、防伪溯源以及大数据营销等市场新需求，为高附加值标签产品提供了无限想象的空间和值得期待的未来。 其他控制成本增长的主要措施及其应用情况详见图12。 
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