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调幅网还是混合网
国外解决渐变到零问题常用混合加网的做法，即5%以下区域将原先的调幅网变换为调频网，不用网点大小变化而用网点多少变化来体现颜色的逐步变浅。但这种美学观念在国内市场并不很受欢迎，用户往往青睐于调幅网而不接受混合网。采用混合网，可以有效掩盖操作时的不足，而采用调幅网则将基本无遮掩。 调幅网渐变到零无硬口，是柔印质量的最高境界。因此我们在评估柔印质量水平时，根据印刷的难易程度，将渐变到零无硬口作为一条标准，而且将调幅网（而不是混合网）也作为一条标准。  决定胶印质量的关键点：网点的完整与平服 胶印的核心技术是水墨平衡，因此衡量胶印质量的关键点是网点的完整性与平服性。 胶印网点的完整性 胶印工艺的特点是印版看起来几乎是平的，但着墨区域同着水区域的表面张力存在明显差异，油墨同添加了润版液和酒精的水在表面张力方面存在特殊的配合。业界对胶印网点的解释，长期以来强调的是油墨乳化，强调墨大水大，墨少水小。因此在放大镜观察下胶印网点，其特点是基本上很难完整，网点边缘坑坑洼洼，不是油墨侵入水，就是水侵入油墨。尤其是在中调区域，胶印网点比较大，更容易观察，放大镜下一看，优劣立现。 胶印网点的完整性体现的是胶印的水墨平衡，但业界长期来对水墨平衡的理解有缺陷，不少人误认为是墨量与水量的平衡，或墨膜厚度与水膜厚度的平衡。胶印的水系统其实大有讲究，pH值，电导率，水的硬度，水的冷却温度，酒精添加量等等。润版液或润版粉的添加可以决定pH与电导率的数值，水的硬度保证的也是电导率的数值。但是同样的电导率，可以是换新水以后测到的数据，也可以是水用脏了以后的数据，究竟作何判断，胶印确实很为难。胶印生产过程中有一个现象也非常重要，即印了一段时间后必须要停机擦版，擦洗橡皮布，工艺上认为承印材料上的灰尘会黏在印版和橡皮布上。但很少有人会想到，若印版和橡皮布上没有残存的油墨，灰尘能粘上去吗？显然，胶印水墨平衡其实是油墨表面张力与润版液水系统表面张力的平衡，是油墨表面张力与橡皮布表面张力的平衡。而这，在标签印制中，是很少有人去想并去做的。 胶印网点的平服性 平服性也是衡量胶印网点质量的一个关键点。网点平服，说明印刷机的匀墨性能正常；若网点不平服，则需要重新校准各墨辊。所以校准墨辊的间隙与水平，是胶印机长的一项基本技能。 胶印网点的平服性同上文论述凸印时谈到凸印网点平服性是同一个道理，解决问题的关键是对油墨流变性能的选择。
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