软包装行业VOCs治理是一个系统工程

　　(1)选择高速凹印设备，满足单一溶剂油墨较快干燥速度的要求，且设备应配置LEL控制装置，以最大限度地浓缩VOCs。但仍需解决一些问题，如高速套印、承印物溶剂残留、高速印刷时大量辅助工作的机械化配合等。

　　(2)配合水性油墨的使用，提高设备的干燥能力和防锈能力，尤其是提高烘箱效率，尽量使用较低的干燥温度，回避承印物容易产生的热延伸现象，保证电子轴的套印精度。

　　(3)改进传统干式复合设备一些不合理的设计。

　　①改变烘箱热传递的途径和热作用的时间，同时建立起烘箱内的浓度差，提高干燥效率，浓缩VOCs。

　　②改变涂布方式。比如，采用多辊转移上胶方式，代替传统的凹版上胶方式;提高胶黏剂粘稠度;减少溶剂使用量(可减少约40%)。

　　(4)改善不受控部分的VOCs排放管理。比如，对存放油墨、胶黏

　　剂、溶剂容器的控制，是否使用了封闭的油墨槽/桶、胶黏剂槽/桶?设备下排风有没有进行有效的处理?烘箱排风使用变频风机时，有没有考虑维持烘箱内部的负压状态?对此，软包装企业应进行适当改善。

　　VOCs末端治理方案

　　软包装行业常用的VOCs末端治理方案基本包括两大类，即回收和燃烧处理。

　　回收主要包括吸收法回收和吸附法回收。其中，吸附法回收大多选用活性炭颗粒或活性炭纤维来进行吸附，而解吸附过程又可分别采用水蒸气解吸附和惰性气体深冷凝解吸附，后者目前在国外已经是较为先进和成熟的技术，能够更好地保障回收溶剂的质量，从而实现循环再用。

　　燃烧处理包括直接燃烧、RCO催化燃烧以及RTO蓄热式热氧化燃烧。

　　此外，VOCs末端治理方案还有沸石转轮浓缩吸附、生物处理等方法。

　　那么，如何正确选择VOCs末端治理方案是一个很关键的问题。笔者在此建议大家使用“循环经济”的思维来考虑。在各种VOCs治理方案中，尽量考虑采用溶剂回收再利用技术，这将为我们节省生产成本、提升企业竞争力，对于目前处于微利状况下的软包装行业是值得考虑的方向。

　　此外，根据软包装印刷工艺的特点和产生VOCs的状况(量大但浓度低，溶剂多样化)，大部分软包装企业需要采用多种治理方式组合的方案，如浓缩+RTO+吸附/解吸附+脱水分馏等。

　　当我们考虑引进VOCs治理设备时，了解设备本身的综合性能，对我们做出合适的选择会有一定的正面帮助。具体需要了解的设备性能包括如下几方面。

　　(1)设备设计的成熟程度、治理的效率。

　　(2)该设备生产厂商在行业内的成功案例、应用经验的积累，能否满足软包装生产工艺的特殊性。

　　(3)设备所使用的耗材、材料及制造工艺。

　　(4)自动化控制系统的可靠性。

　　(5)性价比(重要考虑因素)。

　　(6)安全性能，包括安全标准的等级、防火、防爆、静电处理、氧气监控手段、温度控制等。