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随着CTP技术的快速发展，印前技术向集成化、专业化、多元化方向发展。笔者所在的绍兴日报报业印务有限公司紧跟时代步伐，不断根据市场变化及时更新印前设备。自2011年下半年开始，我公司通过租赁UV-CTP设备了解到，该设备制版速度快、印刷质量好，曝光、晒版、冲版过程可一次性完成，减少了中间环节，节省了人力，提高了产品质量和工作效率。2014年，我公司正式购置了一台科雷UV-CTP设备和一台柯达全胜800 CTP设备，彻底淘汰了照排设备，正式开启了CTP的应用之路。 期间，经历了初次使用时的忐忑、夜班抢修时的艰辛、解决问题时的舒畅。在此，笔者梳理了一些在使用CTP设备过程中碰到过的问题及解决办法，与读者分享。 设备维护保养的“坑儿” 设备的维护保养是印刷生产的必须环节，因为设备工作质量的好坏将直接影响生产效率。在使用CTP的最初阶段，因对设备的维护保养工作缺乏基础了解，我公司曾遇到了一系列问题。 1.冲版机传动齿轮磨损 有一次设备在正常使用过程中，突然产生了一股烧焦的气味。经检查发现，冲版机传动齿轮部位的黄油和机油已耗尽，因没有及时加注，致使整个冲版机传动齿轮部位严重磨损，从而出现烧焦气味。针对这一问题，我公司专门作出相关规定，要求操作人员每隔半年就要打开冲版机的罩壳，加注黄油和机油，防止传动齿轮磨损。 2.双张进版 在使用UV-CTP设备的最初阶段也常出现双张进版的问题。经仔细观察发现，在设备的供版器和CTP主机间有一个双张感应器，激光曝光印版时会产生一些尘埃，一段时间后，尘埃堆积会使双张感应器的灵敏度降低。此时，若将两张印版同时安装到CTP主机的版头夹上，双张感应器便无法及时感应信号，从而容易导致印版无法夹紧，在设备高速运转时，极易对设备造成损害。针对这一问题，公司要求制版人员认真做好设备的维护保养工作，定期擦拭设备，对于擦拭不到的位置，需用气枪除尘。此后，该设备的双张进版问题再也未出现过。 3.生产环境不适宜 CTP设备对环境温湿度的要求很高，在冬夏两季需开空调保持车间的工作温度恒定。在以往的工作中曾碰到过因环境温度过低，导致CTP设备不能正常准备就绪的情况。  另外，CTP设备对气源的要求也很高，干燥、干净的空气能提高设备的性能、延长设备的使用寿命。条件允许的情况下，最好能专气专用。我公司位处江南地带，空气湿度大，因此，公司要求制版人员每周都要排除空压机和冷凝器中的水分，以满足CTP设备对气源的要求。 现在，我公司高度重视CTP设备的维护保养工作，不仅非常重视设备的日常维护保养，每隔半年还会邀请专业工程师对设备的激光头、丝杆等重点部分进行维护保养。 “吃透”线性化曲线 因为不同印刷机所对应的印版线性化曲线不同，所以，在制作线性化曲线时需结合本公司印刷机的具体特性来进行调整。比如，轮转印报机印版和平版胶印机印版的线性化曲线就有很大不同，因此在制作不同印版时要注意调用不同的线性化曲线。我公司的主营业务是报纸印刷，特点是印刷速度快，网点增大严重，容易出现报纸蹭脏。在制作线性化曲线时，不是说印版实际测量的网点值与设计的网点值越接近越好，而是要使印版实际测量的网点值比设定的网点值低2% ～5%。这样在印刷时，印版的实际网点值加上网点增大值才正好接近设定的网点值。 为保证印版质量数据化，我公司专门购置了一台印版网点测量仪，并在印版的拖梢部位制作了测控条。第一张印版制作完成后，马上测量3%、50%、100%色块的网点值。因为线性化曲线虽然已设定好，但设备的冲版条件是不断变化的，判断制得的印版是否合乎要求，就需要通过测量这些色块数据来实现。对我公司来讲，一般3%、50%、100%色块的实际测量值在1.5%、45.0%、97.0%左右时，印版的网点还原性、耐印率处于最佳状态。 搞定两大制版难题 整个印刷过程中印版制作是个承上启下的环节，印版一旦制作完成，其印刷质量和耐印力就基本确定。磨版、起脏是印版制作中常见的两大难题，往往会造成原材料和时间的严重浪费。
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