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柔印设备在国内的发展历程
总的来看，柔印设备在我国的发展经历了三个阶段。 第一阶段：20世纪80年代中后期，盲目发展阶段 环保型柔印设备的理念在这个阶段初次被引入国内，当时我国进口了不少柔印设备，但由于大多数操作人员对柔印工艺并不熟悉，加上版材、油墨、网纹辊等主要耗材均需进口，当时很多印刷企业只能无奈放弃使用柔印或用来印刷低档产品。同时，国内印刷设备制造企业也尝试生产柔印设备，但鉴于该阶段国内印刷市场的发展情况，也是有心无力。 第二阶段：20世纪90年代，第一次快速发展时期 国外窄幅柔印设备制造商在这个时期纷纷进入中国市场，如美国麦安迪、美国A牌、加拿大雅佳发等，这大大提振了国内包装印刷企业应用柔印的信心，大量窄幅柔印设备在国内许多印刷领域成功装机，如烟包印刷行业、彩票印刷行业、标签印刷行业等。同时，一些专业的柔印设备销售公司、配套器材销售公司也开始进驻国内市场，更专业的制版公司开始提供服务。但从当时国内柔印市场的整体情况来看，柔印工艺在国内的应用仍不成熟，加之柔印制版的加网线数不高，柔印质量不可能如其他印刷方式那么精细，柔印水墨的鲜艳度也不足，这些都对柔印在我国的进一步推广应用设下了阻碍。 尽管如此，这种环保型印刷方式依然得到了国家和行业的重视。1992年6月，中国印刷技术协会柔性版印刷技术专业委员会成立，在国内进行柔印的推广和宣传，使得国内对柔印的认知度逐步得到提升。 第三阶段：2000年之后，第二次快速发展时期 随着全球柔印市场的不断扩大，柔印工艺在国内诸多行业人士的努力下日趋成熟，由此推动了柔印在国内印刷市场的第二次快速发展。 这个时期，欧美市场上出现了一个明显的趋势，即越来越多的印刷设备制造商开始介入柔印设备的生产，国际知名凹印机制造商纷纷推出技术含量较高的宽幅卫星式柔印机，如德国BOBST(F&K)、德国W&H、意大利Cerutti、西班牙COMEXI。同时，行业相关协会进一步加大了对柔印的宣传与推广，举办多种形式的技术交流会、研讨会、柔印培训班，普及柔印知识，提高操作人员技能，同时加强相关标准制定，以提高柔印在我国的整体水平。 自中国加入国际世贸组织以来，许多国际知名企业开始进驻国内，中国也因此成为世界加工基地，但这些国际知名企业要求几乎所有印刷品都要采用柔印，这一要求无疑增强了国内印刷企业投资柔印的决心。 至今，柔印在国内已有30年的发展史，窄幅机组式柔印设备装机量已突破1200台，其中约一半为国产品牌，宽幅卫星式柔印设备装机量约120台，其中进口品牌约85台，主要有德国W&H、德国F&K、意大利OFEM、美国FEVA、西班牙COMEXI。 国产宽幅卫星式柔印设备起步较晚，陕西北人于1995年开始研制卫星式柔印设备，根据国内市场发展要求，于2009年10月率先推出国内首台印刷单元为全伺服、无齿轮、电子轴传动形式的宽幅卫星式柔印设备，随后又成功推出多色宽幅卫星式柔印设备系列产品，这些产品在软包装、纸箱预印、无菌包装等印刷领域得到了良好应用。 如今，越来越多的国内印刷设备制造企业投入宽幅卫星式柔印设备的生产之中，国产柔印机装机量也逐年递增，国产柔印品牌优势已逐步形成。 国产柔印设备亟需解决的问题 尽管国内已有多家印刷设备制造企业开始生产柔印设备，但由于国内整体制造技术与国际先进技术相比整体较为落后，因此国产柔印设备与国外先进设备还存在一定差距。国产柔印设备要想得到进一步提高，需要在以下技术上实现突破。 1.关键制造技术 (1)中心滚筒制造技术。(2)套筒式网纹辊制造技术。(3)套筒式印版辊制造技术。(4)自动控制技术。 2.配套技术 柔印配套技术(如柔性版、柔印油墨等)不足制约了其在我国的推广应用，目前国内使用的高品质柔性版几乎全部为进口，柔印油墨价格比凹印油墨价格高出一倍。但国外柔印市场上，柔性版、柔印油墨的成本都比其他印刷方式低。因此，为了使柔印在我国印刷市场的应用取得进一步进展，这些配套技术必须要跟上。此外，操作人员的水平也亟待提高，除了加强专业培训之外，还要普及柔印知识，让操作人员熟悉柔印原理，提高操作技能，进而更好地实施生产。 绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流，全球越来越重视环境保护和绿色安全，许多发达国家对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全的要求日渐提高，对食品包装、医药包装、日用生活品包装等与人们直接接触的包装材料都明文规定采用柔印水墨进行印刷。可见，未来柔印将受到越来越高的重视，其也将为包装印刷行业带来更为显著的社会效益和经济效益，让我们拭目以待。 |
