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笔者所在单位使用海德堡CD 102胶印机进行多色印刷时，曾出现印品墨色不匀现象，严重影响了印品质量。本文，笔者根据多年从业经验，通过9个案例，总结了印刷生产中引起墨色不匀的因素，并分析原因，提出了相应的解决方法，希望给行业同仁们一些启示。 实地与平网印刷需要墨量 不一致 原因分析：在同时印刷实地与大面积平网时出现墨色不匀现象，经分析是由于实地印刷需要的墨量较大，导致墨辊、水辊上的油墨层较厚，而平网印刷需要的墨量较小，因此造成平网部分出现墨色不匀现象。 排除方法：降低水膜厚度，设置酒精浓度为14%、润版液pH值为5，降低用水量、用墨量，即可使平网印刷均匀。 最后一根靠版墨辊表面有 结晶物 原因分析：印刷平网时，发现平网上有一竖条墨痕，经排查分析是由最后一根靠版墨辊表面的结晶物导致。最后一根靠版墨辊在印刷中起到匀墨、收墨的作用，其对印版的供墨量为5%，当墨辊表面有一层结晶物时，墨辊直径会发生变化，从而造成印版上的印痕不一致，进而形成一条条墨痕。 排除方法：清除墨辊表面的结晶物，或暂时把墨辊调起来，使其不靠版。 水辊表面不平 原因分析：因长期使用，靠版水辊表面产生磨损，使其表面不平整，导致亲水性变差，在印刷平网时，因供水不均匀而形式条痕，造成网点不实。 排除方法：更换新靠版水辊。 铜版纸表面有纸痕 原因分析：在印刷80g/m2铜版纸时，由于铜版纸表面有纸痕(出厂时个别有波浪痕迹)，而纸张有纸痕部分和没纸痕部分的亲墨性不同，所以引起竖条墨痕。 排除方法：更换纸张。
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