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从9个案例看 印品墨色不匀的“罪魁祸首”

时间:2019-12-25 09:21:27来源:科印网作者:王永峰、王刚
  橡皮布老化

  原因分析:在印刷平网时,出现墨色不匀现象,可通过检查发现橡皮布表面有一层结晶面,从而造成平网不匀。

  排除方法:橡皮布由于老化,亲水性变差,可通过更换新橡皮布来解决。

 

  水斗安装不当

  原因分析:在印刷平网时,发现第三色组平网有竖条墨痕,经过仔细检查后,发现由于水斗清洗后安装位置不当,加上隔热材料有一处开胶凸起,使得凸面蹭上串水辊,致使此处供水量小,从而形成竖条墨痕。

  排除方法:重新调整水斗位置,使隔热材料不接触串水辊。

  串水辊表面粘有油墨

  原因分析:在印刷平网时,发现第三色组平网有竖条墨痕,经过仔细检查后,发现由于水斗清洗后安装位置不当,加上隔热材料有一处开胶凸起,使得凸面蹭上串水辊,致使此处供水量小,从而形成竖条墨痕。

  排除方法:重新调整水斗位置,使隔热材料不接触串水辊。

  串墨辊串墨量没调到最大值

  原因分析:在印刷满版平网时,发现第二色组平网墨色不匀,检查发现因串墨辊串墨量小所致。

  排除方法:调节串墨辊串墨量到最大值,再印刷时墨色均匀,恢复正常。

  油墨叠印不良

  原因分析:印刷品、青叠印时出现墨色不匀,这是因为四色机叠印是湿压湿,若前一组油墨没有凝固,后一组油墨就会叠印不上。

  排除方法:调节酒精浓度为15%、润版液pH值为5.0~5.5,使水膜薄而墨厚,即水小墨大,从而达到水墨平衡。

      当然,引起墨色不匀的因素还有很多,这就需要我们在日常印刷生产中,对印品墨色要做到眼勤手快,发现问题及时解决,同时要注意对水墨辊的维护保养,调整合适的印刷压力,才能保证印品质量。


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