|
气泡在胶黏剂溶液中会有一个自然上升/破裂(消失)的趋势。如果胶黏剂溶液黏度较低，则消泡过程会比较迅速;如果胶黏剂溶液黏度较高，则消泡过程会比较迟缓。
在如图1所示的开放式胶盘系统中，如果胶黏剂只是在胶盘中“自循环”(即没有外部循环)，那么随着胶黏剂溶液黏度的上升(溶剂挥发所致)，胶盘中的气泡就会越积越多，甚至达到溢出胶盘的状态。 如果使用如图2所示的夹套式胶盘系统，那么在胶盘中通常就不会存在所谓的气泡问题。但需要注意的是，在使用图2所示的系统时也应注意随时检查/调整胶黏剂的黏度或配备自动黏度控制器，以免在胶黏剂黏度异常升高时仍然出现气泡问题。 2.无溶剂型干式复合 在无溶剂型干式复合工艺的五辊涂布系统中，承胶辊上胶黏剂中的气泡与胶黏剂在承胶辊上的停留时间、计量辊的实际转速以及胶黏剂本身的黏度(温度)有关。 计量辊的实际转速越高，则单位时间内经过计量辊表面被带入胶黏剂中的空气就会越多，产生的气泡数量就会越多;如果胶黏剂本身的黏度越高，则胶黏剂的消泡能力就会越差，累积的气泡数量也会越多。 在承胶辊上，胶黏剂黏度的升高，与胶黏剂的温度及其在承胶辊上的停留时间正相关。而胶黏剂在承胶辊上的停留时间，则与承胶辊上胶黏剂的液面高度以及设备的运行速度(胶黏剂的消耗速度)正相关。 对策 1.溶剂型干式复合 (1)向胶黏剂供应商咨询，选用在高速运转状态下消泡能力强的胶黏剂。 (2)配备自动黏度控制器或定期添加稀释剂，以稳定胶盘中胶黏剂的黏度。 (3)改用如图2所示的夹套式胶盘系统。在该涂布方式下，胶黏剂的循环率在95%以上，气泡不会在胶盘中积存。  图2 夹套式胶盘系统
(4)改用“正向凹版涂布，封闭式胶盒”涂胶方式。
|
