C平方工艺 推动印刷包装绿色化

　　为了达到理想效果，C平方工艺需要注意以下几个方面。

　　1.UV光油

　　(1)根据设备型号、承印物的表面性能等选择合适的UV光油。特定承印物对应特定型号的UV光油，必要时还需自行调制UV光油。

　　(2)UV光油的初黏力要强、固化时间要短，且固化后不能再有黏性。

　　(3)上光技术水平对C平方工艺的最终效果影响较大，如果上光时光油厚度太厚，压辊碾压后光油容易溢出，使上光范围超出印刷面积，产生的直接后果是C平方工艺效果跑位;相反如果太薄会在光泽度、干涉条纹效果上有所损失。

　　2.压辊

　　(1)要选择硬度较高、平整度较好的压辊。如果压辊硬度较低，转移图案会产生“针孔”现象。

　　(2)要确保镭射转移膜与承印物在压辊处密切接触，防止空气进入。

　　(3)镭射转移膜进入压辊时与承印物的夹角保持在45°～50°，以防止褶皱现象。

　　(4)压辊与传动辊要保持清洁，以防杂物进入。

　　3.网纹辊

　　(1)根据转移图案的类型选择网纹辊。当图案为粗线条或实地时，用低线数、高载墨量的网纹辊;当图案为细线条或网目调时，用高线数、低载墨量的网纹辊。

　　(2)应考虑承印物的UV光油吸收性。对于吸收性较强的承印物，应选择载墨量较大的网纹辊，以补偿被承印物吸收的UV光油。

　　(3)在涂布UV光油前，应检查网纹辊是否干净。如果网穴中有固化的残留物，应先将其彻底清洗干净。

　　4.镭射转移膜

　　尽管镭射转移膜基本结构相同，但是每种镭射转移膜也都有自己的特性和印刷适性。在选择镭射转移膜时，必须根据设备型号、产品特性等要求选择合适的镭射转移膜。

　　5.固化系统

　　(1)由于使用的是UV光油，应采用UV灯进行固化。

　　(2)在选择UV灯时，应结合承印物的具体情况。如果UV灯功率过低，UV光油没有充分固化，会对产品效果产生不利影响。

　　6.放卷和收卷张力的设定

　　要想获得光滑、平整的效果，必须正确设定镭射转移膜的放卷和收卷张力。若张力设定不合理，就会导致镭射转移膜的速度与承印物的速度不一致，从而影响产品质量。

　　镭射转移膜的张力控制决定了C平方工艺效果的好坏。由于C平方工艺所使用的都是宽幅镭射转移膜，且膜的传递路径比较长，在张力控制方面具有一定难度。如果镭射转移膜张力不稳定，很可能在与光油面接触时产生气泡(见图4)，不仅破坏C平方工艺效果，也会破坏镭射转移膜上的干涉条纹，从而使镭射转移膜无法重复利用。

　　7.除尘单元和电晕装置

　　(1)除尘单元能去除承印物上吸附的灰尘，减少印刷图案上的脏点。

　　(2)通过电晕装置对承印材料进行表面处理，可提高其表面的亲和力。

　　C平方工艺的技术难点和

　　解决方案

　　1.UV上光区域与印刷图案的套印

　　对于局部C平方工艺来说，UV上光区域必须跟初始印刷图案严格套准。为了控制套印的准确性，一般设备都会设计自动纠偏装置。

　　2.UV光油的上光厚度控制

　　前文已经讲到，UV光油的上光厚度太大或太小，都会影响C平方工艺效果，因此要根据不同的纸张表面特性选择合适的UV光油涂布量。

　　3.固化温度和时间控制

　　UV灯照射温度和时间都必须严格控制。如果温度太高或固化时间过长都会引起纸张和镭射转移膜的变形，从而影响最终效果。这就需要操作人员在实际生产过程中不断积累经验，以确定合适的UV射温度和时间。

　　4.压印压力调整

　　压印压力调整必须合适、均匀，根据不同的纸张厚度做出适当的调节，才能做到图案清晰、一致、无气泡。需要注意这2点：一是整个接触面必须均匀接触，如果出现某个点压合不好，就会使光柱效果残缺或表面出现小气泡，从而影响最终效果;二是压印辊的硬度选择也很关键，如果硬度不合适，转移出的图案上就会出现“针眼”。