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3.平滑度
简单来说，平滑度就是表示纸张粗糙程度的一个物理指标，纸张表面越粗糙，平滑度就越差。纸张平滑度的好坏对于印刷网点还原影响最大，当纸张平滑度高时，印刷网点还原效果就越好。 但在新产品打样过程中，网点印刷效果不佳，可能并非纸张平滑度引起。这个需要引起材料研究人员的注意。比如，在胶印时，必须检查PS版网点还原是否达标，PS版晒版后的平网是否均匀，印刷压力是否适当，印刷橡皮布表面油墨转移性能是否符合要求，印刷水墨平衡是否控制到位。在凹印时，必须检查印版网点是否磨损特别是小网点，印刷压力是否符合要求，压印辊表面是否光洁均匀，静电吸墨系统是否正常工作。这些情况都有可以导致印刷网点还原差或网点丢失问题，材料研究人员必须学会区分，以免被误导而对纸张平滑度进行错误改进。 
纸张挺度和成品翘曲变形的影响 由于纸张挺度和成品翘曲变形对印刷生产影响不大，所以在印刷生产中往往容易会被忽略，但它们却直接关系到客户的使用，在烟包材料研究中是重点项目。 除了模切痕线饱满外，与包装成型效果有密切关系的参数还有纸张挺度，符合挺度要求的纸张成型美观。与此同时，目前烟厂包装机的速度越来越快，成品翘曲变形会直接导致包装机卡机，从而使得生产效率降低，包装质量下降，工人劳动强度大大增加。 纸张挺度主要由造纸所用原料和制浆工艺决定，相信造纸专家更加熟悉和了解，在此就不“班门弄斧”了，这里重点谈谈在烟包生产过程中防止成品翘曲变形需要重点关注的环节。 1.纸张含水量与印刷车间温湿度的匹配性 我国南方与北方造纸厂所生产的纸张，在同一印刷企业使用表现有差异，特别是新制纸张。 2.纸张背涂材料对纸张内部水分平衡的控制力是否满足要求 印刷干燥方式主要有热风干燥、红外线干燥、普通紫外线干燥以及LED紫外线干燥等，它们对纸张翘曲变形的影响各不相同，纸张在生产时，应根据具体印刷工艺在考虑成本的基础上使用合适的涂布材料，这样才能达到印刷企业与材料生产厂商双赢的目标。 纸张印刷适性的研究，涉及纸张与其他材料、设备之间的匹配程度，当从纸张单方面去解决问题很棘手时，不妨换一种思维方式，从其他材料、设备等方面入手，或许会有“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”的惊喜。总之，从事纸张研发的专业人士必须把握准研究方向，对症下药，才能切实解决实际问题。 |
