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印后装订加工的质量优劣关系到一本书的整体效果CTP，印品最后一道工序若出现问题，则前功尽弃，严重的将会造成极大的损失和极坏的社会影响。近些年书刊装订质量问题，特别是平装无线胶订书和精装书出现问题是很多的。据笔者了解，每次全国书刊质量评比秋山国际，包括几个大奖赛的产品都有不合格品出现，如平装胶粘钉书掉页、八字皱折，前口不齐、书背不平有孔眼、出岗线、书芯前后散页等等；又如精装书中飘口不达标、环衬三边粘不牢（荷叶边）、圆背书圆势不标准、方背书前口出圆、烫印图纹不清晰、书壳表面向上翘曲等。每次检测的结果是印后装订质量问题占所有不合格原因的一半以上，如果查出10本不合格品时，其中就有6本以上是装订工序造成的金属包装，可想而知装订质量问题的严重性。当然，我们也不能否定装订是一个很复杂的工序，过程也比较长，平装有十几道工序，精装有二十多道工序测评，其中有一道工序未控制好，最后就有可能出现无法改变的后果。网络出版 鉴于以上这些问题，特别是目前胶粘订书掉页问题严重性。中国印协为此召开会议邀请有关单位与专家研究，并发布了文件，寻求解决胶粘订书掉页的质量问题。根据笔者多年来从事装订工作和专业教育工作的实践经验和每年在全国各地讲学对加工企业的了解折页，在此对装订加工中出现质量问题原因进行分析，仅供质量管理工作人员参考。标签 企业管理力度不够包装贸易 近些年企业之间竞争加剧，各加工企业拼命揽活、多出产品、多增效益，但对质量问题却有所忽视，具体表现在以下几方面：太阳化学 宣传贯彻国家各项质量标准次数少了（含企业地区的）打样，对国标中的GB/T和CY/T印后的十几项标准，有的地区根本没有宣传贯彻过，企业的贯标就更少了。实际上装订专业的各项国标是世界上最齐全的，也是企业维权的有利依据。现在许多企业及负责质量检测部门的工作人员、质检员，甚至负责质检工作的领导都对国标各项内容了解的不深软件，有的甚至不懂，心里没底，难于管理，如此质量怎么控制和提高。分色 质检工作制度不健全，没有认真培训和学习质检工作内容要求知识产权，履行应有的职责；对质检人员也很少进行定期或不定期考核，因此造成在实际工作中，只重视“产品检验控制”，而忽视“过程检验控制”造成出了问题才有所察觉后果。票证印刷 质量管理不严谨，制度不健全其他包装，不检查、好坏一样，质量上“吃大锅饭”，没有严格的制度和措施来保证质量。质检人员工作不得力，不负责，造成不合格品产生。票证印刷 工人流动性过大认证，跳槽现象频繁。临时工不经过任何培训就上岗，不知干活标准和要求。企业由于一怕培训要占用工作时间耽误生产，二怕培训后就跳槽，因此缺少对临时工的岗位培训。油墨 宣传“质量第一”少了，只要出效率就万岁标准及认证，没有或缺少“没有质就没有产”的理念，造成只顾数量忽视质量的恶果。数字印刷机 材料市场紊乱，技术参数不明确，缺乏对材料知识的了解。柯达 装订用材料很多，特别是胶粘材料科印精品调研，从动物类、植物类发展到人工合成树脂类。除精装用部分动物胶外，其他几乎全用的是合成树脂类粘结材料，其种类主要有：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA)热熔胶；聚醋酸乙烯纸（PVAC）水溶性代替面粉浆糊类；丙烯醋酸（PMA)水溶性纸塑复合胶；乙烯醋酸乙烯（VAE)水溶性纸塑合类覆膜粘环衬；聚氨酯（PUR）全封闭燃熔性高强度粘结剂。票证印刷 其中不常用的有聚乙烯醇热胶和聚烯烃（PO）膜塑复合胶和不干胶。用量最大的是EVA热熔胶，每年全国用量在一万八千吨左右，而出问题最多的也是在这种胶使用中。目前全国有无线胶订生产线1400多条发展史，近95%都用的是EVA热熔胶。其余用PUR胶，一些先进国家用PUR胶量占40%左右，我国目前只有5%左右，由于PUR胶有许多好处，是今后的发展趋势。原稿 |
