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胶印瓦楞包装企业如何实现产品的利润率翻倍

时间:2017-05-03来源:科印网作者:王若冰
  通过硬件的优化降低生产成本政策法规

  在流水线的生产中绿色印刷,有效的生产效率取决于整条线的配合结果,也就是木桶原理的短板效应。而在胶印瓦楞包装的流水线中,加工工序高达6~7个,而这6~7个工序的设备效率更是相差2~4倍,特别是设备的自动化程度参差不齐承印材料,设备的可加工幅面大小不一,而且不同品牌的设备其品质效果也完全不同。所以,对那些无法满足配线需要的老旧设备及时更新,淘汰低能劣质的设备才能降低能耗,提高效率书评,提高品质。印刷配件

  确保品质,提高合格率爱克发

  所谓产品的最大利润率,指的是合格的产品,没有合格二字,再多的产品都很难保证利润。产品的品质是一个企业的脸面UV印刷,产品的合格率是产品利润率的保障。品质有保障,客户才会放心地把订单交给你,订单只有顺利地交到客户的手里并且客户能够合格地使用,才算完成了生产。如今,所有大型客户都对供应商的品质寄予厚望网络出版,因为包材对于客户来说,不仅代表着他们的产品等级,还要能保证他们产品的物流,有效地帮助客户展示和销售他们的产品。而一旦包材存在品质问题就会给客户带来很多意想不到的事故和麻烦,甚至直接的经济损失。书刊印刷

  胶印瓦楞包装一般都是用于产品的个体或小组包装教育,而这些产品在客户那里都要出现堆码、存库、批量物流、集中展示、消费者携带等很多流程。所以,客户对供应商的品质要求最主要的就是印刷、抗压和耐破,这些直接关系到产品能否顺利到达客户手中。所以,一旦产品出现品质问题,客户的退货就在所难免。而一些大型企业对于有品质问题的供货都是直接销毁套印,目的就是为了防止供应商反复送货,或者因舍不得报废而挪作他用。而对于供应商来说,一旦产品被客户销毁或彻底退货,其损失都将是巨大的。按目前的行业利润率来计算,正常利润率只有5~6%爱普生,一旦有一批产品报废,其损失可能动辄几万甚至几十万。一个月如果出现一次,几乎等于白干了;2个月出现一次利润率就下降50%;3个月出现一次,利润率就会损失25%,所以出版,任何一个企业都玩儿不起。可见,要想扩大利润率首先就要保证质量。金属包装

  自动化提高你的生产效率唐山玉印

  解决行业生产成本不断上升的困境,工业4.0成为有效路径。工业4.0就是高度自动化,目的就是为了减少人力资源投入,人力资源成本是一个长期而又要不断上升的成本投入现状及趋势,加上技术工种对技术的依赖,人员的不稳定状态在不断增加生产成本的同时,还会增加半成品和产成品的浪费和报废率,而自动化作业则可以有效地避免这一困境的发生,同时还可以有效地提高生产效率知识产权,所以说,自动化是目前企业提高产品附加值的最好手段。输纸

  目前,国内外胶印瓦楞包装行业尚未有实现完全自动化的先例,尽管各个工序的单机自动化基本上都有一定的实现,但生产流水线需要的是全线完整的自动化机构/组织,要实现这一目标几乎要依靠企业自身的研发。但研发需要大量资金投入,乃至技术力量投入,而技术人才可遇而不可求,需要企业具有较高的行业高度,提前储备人才。人才是企业的核心包装总论,是企业的未来,企业80%的价值几乎都是靠20%的人才来完成的。印前工艺

  依靠技术创造利润DTP

  科学技术是第一生产力。对任何生产型企业来说,技术人员虽然显得重要,但却很少有企业能够真正尊重技术,因为技术和生产本身就是企业的两条不同性质的线路模切烫印压痕,一条是执行生产线,另一条是指导生产线。技术线在先,生产线在后,所以很多时候技术和生产管理人员的观点和认识是不同的。数码印刷

  在现实企业管理中,很多企业管理者对技术人员的不同意见避而不谈上海光华,甚至是直接打压,这是极端错误的。企业管理是统筹管理,生产管理是有效地协调管理,而技术和品质则是对产品合格率的设计和掌控管理,是企业利润率最大化的前提。现实中最容易让企业管理者错位的就是手中的权力失衡商业轮转在中国,一旦觉得技术的意见出现不同,在自己又理解不了的情况下就会以权力强行取代技术。这样的结果必然使产品质量问题不断,产品批量报废率不断攀升,最终导致生产效率逐渐下降,成本不断上升烟草包装,继而产品的利润率越来越低,这是企业管理者最容易犯的也是最低级的一个错误。烟草包装

  (作者任职于河南省新斗彩印刷有限公司)版式设计


王若冰专栏

总访问量:181337 更新时间:2023-12-11 10:28:29

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前就职于宁夏和瑞集团,任职总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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