油墨预置与闭环技术应用杂感

　　1、印刷水墨平衡测试设计

　　由于油墨预置曲线准确性的基础是要求印刷机各墨键状态基本保持一致北人股份，故需通过印刷水墨平衡测试检查整个墨键开度、墨路和水路在轴向的一致性是否符合要求，偏差较大的必须进行必要的保养和维护;印刷工艺

　　2、印刷动态平衡测试酒品包装

　　为创建印刷标准数据和样张奠定扎实基础，需通过印刷动态平衡测试检查设备的套准精度、周向密度、整版网点的还原和扩大情况、均匀性和一致性等是否符合要求，偏差较大的必须进行必要的保养和维护;包装防伪

　　3、印刷线性特性测试覆膜

　　通过印刷线性与特性测试，创建符合客户标准的特性数据质量控制，实现印刷样张良好的色彩再现，实现印刷与数码打样良好的色彩匹配，为油墨预置曲线的准确性提供可靠的参考;包装防伪

　　4、油墨预置曲线测试数码印刷印后加工

　　依据创建的不同承印材料的印刷标准数据，通过油墨预置测试优化不同的放墨曲线，并接合印刷标准数据、样张和数码打样检查油墨预置的准确性;包装装潢

　　5、油墨闭环监控测试印前工艺

　　由于联线闭环监控只是控制和调整实地密度分切，而在生产过程中往往影响印品质量的主要因素却是网点扩大及灰平衡的敏感变化，故在控制实地密度的同时，也要确保网点扩大和灰平衡在标准容差范围内，而不必僵化于通过轨道扫描仪测量和闭环控制非要达到某个特定密度，造成无谓浪费和不良效果;网屏

　　6、油墨预置曲线优化数码印刷机

　　依据印刷标准数据、印刷样张和数码打样检验油墨预置曲线的有效性大族冠华，印刷状态发生较大变化需要重新对曲线优化，优化曲线必须保证收集的活件其在标准印刷条件下;大族冠华

　　7、其他金属包装

　　调试合格的油墨预置曲线对大部分图像分布均匀的活件准确率可达到80%以上;，但是大面积底色、文字、线条等内容分布差异大的文件在油墨预置处理时会有一定偏差，人工干预优化是必要的。设备

　　采用油墨预置技术后，明显减少开印废品率艾司科，有效降低承印材料的浪费，快速为实现标准化印刷奠定基础。由于采用油墨预置技术会在开机之前对墨色进行相对准确的预先调整，稳定开机初期的色彩质量，故可大大减少作业人员由于粗调消耗太多精力和时间，而在颜色精调细作时却又失去耐心而草率了事的不良状况设备操作，对整个生产节奏来说大有裨益!油墨预置技术是印刷生产进入数字化时代的不可或缺的技术，它改变了以人的主观经验为主的传统印刷操作模式，有力地促进了印刷生产向自动化、智能化、数据化方向转变，成为印刷数字化工作流程中最重要部分之一，是建立企业色彩管理体系的重要组成。书评