颠覆就此开始——热定型干式胶印瓦楞贴面机技术将一改行业的传统历史

　　从历史上诞生胶印瓦楞包装的工艺技术模式以来包装装潢，直到今天，胶印瓦楞贴面作业一直都是使用湿式冷定型的方式生产的，尽管每一家企业都对湿式冷定型的方式进行瓦楞贴面作业很头疼，但由于一直都没有新的技术可以替代，因此华光精工，这个模式虽然问题很多，但这个瓶颈却一直都没有办法突破。数字出版

　　胶印瓦楞包装是国内外纸包装领域中用量最大的一种包装模式，这是因为胶印的色泽细腻，层次丰富，颜色艳丽票证印刷，色彩还原能力最强，所以，其印刷效果一直还没有其他印刷方式可以取代。而给瓦楞贴上胶印的面纸又是必须的一道加工工序，因此，该工艺就绝对避不开他的存在。但目前全球的胶印瓦楞包装的瓦楞贴面工艺所应用的贴面机清一色地都是湿式冷定型作业的机器网络出版，所以，对于包装企业来说就毫无选择的余地，你只能使用这种机器，因为你别无选择。印前工艺

　　在纸包装行业内，大家都知道胶印瓦楞包装的需求量最大重组，应用范围也最广，生产订单的模式灵活机动，生产成本也不是很高，生产效率趋于中高水平，因此洗涤用品包装，备受欢迎。但唯一的一个不可回避的问题就是空箱抗压的能力要比预印和水印低至少25-35%，谁都很难改变。之所以会出现这种情况，完全是因为湿式冷定型的贴面作业模式必然要在生产过程中，给瓦楞片涂上很多的淀粉胶粘剂。因为，有了较多的胶粘剂才能够贴得了粘得住面纸。又由于冷定型的原因数码印刷，所以，贴面后的纸板只能是采取自然干燥的方式进行干燥。所以，瓦楞纸和面纸都要被胶粘剂中的水分浸泡至少2个小时以上。所以在这个干燥的过程中，就必然会引起瓦楞变形。因为淀粉胶粘剂的含水量至少在75%以上，而且这么多的水份又是涂在瓦楞的楞尖儿上的数字出版，潮湿变软的瓦楞在加压固粘的过程中必然会降低瓦楞的原有楞高，因此，造成抗压指标降低也就在所难免了。同时，只有一面受了湿度浸润后的瓦楞片必然会引发膨胀变形。这种变形本来应该向里纸的一面弯曲的，但纸张受潮后的膨胀率和收缩率是对等的包装安全，所以，干燥后的瓦楞箱片必然会反向面纸这一面弯曲。再加上面纸的密度又远远地高于瓦楞纸和里纸的密度，受潮后的变形率较小。同时，胶印面纸又都必须进行表面处理，所以分切，胶印瓦楞三层板在受潮再干燥后就只能被迫地反向面纸一面弯翘，而且湿度越大，弯翘的就越严重。瓦楞纸板的应用原理就是利用曲折成型的瓦楞来增加抗压能力的，而瓦楞一旦弯曲，就会像桥墩一样一旦弯曲就会完全失去抗压的能力。面纸本来是挺平整的原稿，但受到大量的湿度浸润后，自然也会发生膨胀，但在膨胀的过程中由于堆叠在一起的纸板迫使变形的面纸无法向外膨胀，因此，就只能反向瓦楞的坑内膨胀。而膨胀变形后的面纸色序，由于受到瓦楞收缩的挤压，所以我们看到的胶印瓦楞纸箱的表面多会出现一条条排骨纹就是这样形成的。出版

　　面纸一旦失去平整就会丧失对瓦楞的稳定性所应有的保护作用，就像一个桥墩，完整的情况下抗压能力非常强，但一但外面的混凝土损毁高宝，里面的钢筋是根本无法支撑起桥梁的。所以，其瓦楞的抗压能力自然也就失去了应有的水平。在贴面的过程中，贴面机由于涂胶的需要，会对瓦楞造成一定的压力，这个压力虽然不是很明显行业法规，但瓦楞的楞尖一定会被压溃的，在涂胶湿度的影响下，加上上面堆叠的压力，瓦楞的楞高很容易就会变低，虽然纸板会干燥制版，但干燥以后的瓦楞可就再也无法恢复原始状态了，这几个因素就是导致胶印瓦楞彩箱的空箱抗压能力低下的根本原因。网络出版

　　空箱抗压能力的下降，影响的可不仅仅是纸箱本身，而是用户终端的使用效果。因为胶印瓦楞彩箱所包装的产品基本上都不是很大的大宗产品，因此喷墨印刷，必须要进行堆码，而堆码最考验的就是纸箱的空箱抗压能力，一旦空箱抗压能力不够，就很容易造成塌库，这可不是任何用户愿意看到的情形。因此上海电气，作为纸箱的供应商，你就必须增加瓦楞纸板的原纸环亚指标和定量指标，增加这两样指标可是要投入很大的成本的，何况本来纸箱的利润率就很低，增加1%的成本就等于减少1%的纯利润包装总论，所以谁都不愿意这样做，可你不这样做又不行。收购

　　这一切虽然在现阶段的湿式冷定型贴面技术中无法避免，但对于热定型干式贴面机来说这个问题却是完全不存在的，因为，他的作业原理和预印工艺有着异曲同工之处。所以奥西，对瓦楞的压力不存在了，对瓦楞和面纸造成的湿度不存在了，造成的瓦楞变形也不存在了。面纸也保持了原有的平整度，瓦楞的楞高也不会降低。所以，用这种贴面模式生产的纸箱政策法规，其空箱抗压能力一点都不会比预印的彩箱差，所以，这个指标的形成就等于给纸箱无形中增加了25-30%的利润率，一个亿的年产值，一年下来压凹凸，就是差不多至少500万元的纯利润。人物

　　热定型干式胶印瓦楞贴面机的技术原理对比传统的湿式冷定型贴面机来说有2个不同的功能模块，一个是将瓦楞贴面时使用的低粘度胶粘剂变成高粘度的胶粘剂，并由此来减少上胶量，通过这个手段来大幅度地减少贴面作业时的上胶水份。另一个就是通过热板的加热原理，让胶粘剂快速干燥。这个过程就可以有效地降低瓦楞纸板和面纸的湿度DTP，再通过快速干燥的处理，使得整个纸板都不会再受到湿度的影响，不会发生变形，面纸也不会再有坑纹的显现。饮料包装