颠覆就此开始——热定型干式胶印瓦楞贴面机技术将一改行业的传统历史

　　八、干式热定型胶印瓦楞贴面机技术的应用，首先就是减少了正反堆码的工艺，这样就给下工序的模切机全自动上纸提供了有力的基础，所以说曼罗兰，这个环节就给自动化、智能化车间提供了基础性的保障。这一进步绝对是一个历史性的颠覆，也是整个行业几十年来最大的一次进步。同时，干式热定型的生产模式，使得箱片一下机就是干燥的，也不会出现弯翘的现象评奖，更不需要堆放储存一段时间来加固粘合，因此，需要的话，就可以把贴面机和模切机实现直接连机，实现真正的一体化作业纸箱纸盒，这个技术目前可是行业内想都不敢想的技术。分切

　　九、热定型干式贴面技术不仅仅局限于胶印瓦楞贴面技术本身，还可以直接应用于联机连线作业上，例如，从瓦楞生产到贴面作业完成的连线一体机，目前国内外的设备都依然采用的是传统的湿式冷贴技术标签，这样做的结果虽然可以把两个工序连接在一起，但生产出来的箱片纸板效果却没有丝毫提升，反而会因为车速的需要，快速堆码而造成弯翘变形加剧。这也是目前为止，虽然一体连线机已有面世橡胶制品，但却推广不开的原因。质量无法保证，市场就肯定不会接受。而热定型干式贴面机技术是在作业过程中就把箱片给干燥了，粘合也完成了，也不再需要翻转了，因此喷墨印刷，这样一来就可以把连线延伸到模切工序，让产品从瓦楞生产到直接完成模切。这样一来，对很大一部分产品来说，不仅仅可以联机到模切，甚至可以联机到粘箱。我们要知道爱克发，粘箱机下来的产品可就是要直接入库的了。所以说，胶印瓦楞包装行业有史以来真正的自动化一体连线作业，也只能由此得以实现。现状及趋势

　　十、热定型干式贴面技术不仅仅可以用到胶印瓦楞包装行业内，对预印领域的覆膜产品的生产也是一大提升，尤其是三层瓦楞纸板线的生产效果。因为PS版，预印面纸是需要直接上瓦楞生产线贴合的，而很多预印产品过去都是只能生产过油产品，而对覆膜产品是根本无法生产的。这是因为目前的瓦楞纸板生产线的干燥烘道都是固定热板的作业模式，而这个模式对覆膜的纸张来说，非常容易划伤甚至是烤糊。近年来国内虽然也出现了专门针对覆膜产品的预印瓦楞生产线技术书刊印刷，但仅仅是对传统的热板进行镀铬处理而已，这个处理方式实际上都是治标不治本的处理。因为镀铬处理同样存在2个问题，首先是镀铬并不能完全避免摩擦，有摩擦就会有损伤，只是轻重而已。新的热板在刚开始的时候损伤会轻一些柔印，随着产量的提升，摩擦造成的损伤就绝对无法避免。再有，镀铬层本身同样也会磨损的。我们都知道瓦楞辊以及预热缸都是镀铬的，时间一长都会被严重地磨损，一旦磨损了软包装，就不可能再用了，那么，翻新一套热板的费用可不是一个小数啊。书刊印刷

　　而热定型干式贴面机的干燥方式是采用滚动式加热器和纸板同步作业的，所以，加热器不会对面纸产生任何的磨擦。没有了摩擦中国印刷企业强，自然也就不会对产品造成任何伤害，无论你将车速开到多高，都不会对产品造成损伤。所以说，这个技术是目前全球整个行业内目前还无法取代的新技术，尤其是一个颠覆性的技术。总论

　　行业的进步是需要技术先行供墨，需要技术保障的。对于纸包装行业来说，新技术是腾飞的基础，而这个基础却是需要依赖行业链条中的包装设备行业来提供的。近几年来，每年多达4-5场的专业展会上都会推出上千家的包装设备，但技术的升级却总是隐忍不发印后设备，羞羞答答的。是他们不想创新吗，肯定不是，是因为大家都缺乏一个理念和认识，缺乏一个高度。当然，高度是需要实际应用场景来支撑的包装装潢，没有了这个场景，你自然就想象不到高度在哪。包装行业到底需要多高，设备行业能够实现的高度到底有多高。所以，希望我们包装设备行业里的有识之士，能够抓住机遇CTP，不要错过时机，及时地为下游的客户提供他们急需的服务。主动提供服务是可以得到主动权的，一旦被动了，那么一切都要受制于别人了。干式热定型胶印瓦楞贴面机技术是一个非常难得的发明专利技术，不仅技术本身拥有巨大的市场价值印后工艺，知识产权的保护也会为你的这艘巨轮保驾护航的。 数码印刷

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