蔡成基：从亚洲标签大奖质量评审探寻标签印刷市场技术发展趋势（下）

　　亚洲标签大奖历经12年的积淀CTP，已经发展成为国内标签印刷行业技术交流的专业化展示平台，见证着我国标签印刷行业技术的更迭变化。很荣幸，笔者曾于2016、2018、2020年连续三届担任该赛事的印制评委，对从历届参赛标签作品的印刷质量变化中探寻标签印刷业市场技术发展趋势有了些许深入的体会。本文，笔者根据评审过程中的“所见所得”和自己对行业的“所思所想”整理成文数码印刷印后加工，希望能给读者以启示。曼罗兰

　　前期回顾：CTP

　　蔡成基：从亚洲标签大奖质量评审探寻标签印刷市场技术发展趋势(上)(点击链接回顾文章上篇)色彩管理

　　Part 4 凹印标签将成为凹印软包工艺改革的先行者包装防伪

　　本届亚洲标签大奖凹印标签的最出彩者，当属解决了凹印暗调并级痼疾的雅培收缩膜套标，如图7所示。我们知道，控制凹印产品质量的几大要素有套准、刀丝、色差以及暗调并级。而凹印在高光与中间调方面很难找到瑕疵，因为凹印版面是凹陷的质量控制，只要黏度控制得当，凹印高光区域的网点一定比印版网点稍小，不会有太大的扩张。所以凹印高光看上去很细腻，历来是凹印在包装界称雄的有力资本。 认证

 防伪印刷

　　凹印网点在0～15% 区间是线性扩大，扩大量很小喷绘机，即高光处同斜率为45°的直线近似重合，因此高光区域很容易印刷。如果真要较真，要求最小网点是175lpi的3% 而不是5% ，或者要求最小2% ，这对凹印会是一个难题。但毕竟市场不会作如此苛刻的要求奥西，高光区域达到柔和并能将层次拉开，这在凹印产品质量上已经能够使人满意。有套准与刀丝故障的作品不会送审，色差也不是通过看几张标签就能确认的。因此暗调并级以及由此产生的发花故障，理所当然的成为了我们审核的重点。海德堡

　　凹印如果以网点面积来计算的各层次扩张变化，可以参见图8所示。15% 以前是贴近45°斜线的直线印前工艺，15% 以后则下降到30°斜线，这说明网点面积逐渐缩小。凹印网点没有临界点，从小到大，逐步展开。凹印也没有真正100% 的实地，因为在印刷过程中要搁住刮刀印刷配件，凹版必须要有将网点有效分隔的网墙。我们现在看到的凹印实地，其实是电雕凹版的通沟所致。凹版的通沟随不同网角出现在不同时段，30°在95% 处就会出现，45°次之，60°出现得最慢。 排版

 评奖

　　凹印所谓的暗调并级个性化印刷，其实就是60% 以后，相邻网点的间隔变小，此时若油墨黏度过低，油墨干燥过慢，凹版网穴中的油墨在转移过程中就会溢出糊盒，原本相邻的网点就会互相侵蚀，会误连接在一起。肉眼裸视该区域会出现原本不该有的发花，放大镜观察则很清晰地看到网点相连，也就是业界常说的跳阶、并级，指的就是这个意思。知识产权

　　解决暗调并级印刷商巡礼，主要在于控制好油墨黏度，但一旦提高油墨黏度，就有可能增加刀丝风险。只有在充分掌握溶剂型油墨在添加混合溶剂后的溶解性与干燥速率的前提条件下提高油墨黏度，凹印的暗调并级才可以避免。2018亚洲标签大奖的凹印获奖作品能达到70% 处暗调不并级，当时已属难得。而此次获奖的作品竟能在80% 左右不并级裁员，着实令人叹服，如图9所示。 全印展

 色彩管理