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无论是软打样，还是数码打样，都要进行定期的检测、校正，让颜色始终一致并匹配印刷标准。如果颜色无法达标或者不稳定，则要考虑更改打印条件使其达标。 05 软打样和数码打样都达标后，我们要进行印版的检测。注意两点，一是通过对印前出版操作规范化，印版曲线的铺助，使印版的网点的偏差在容差范围内，比如偏差不超过0.5%。二是要定期检测，确保每一张印版都达标，一旦发现问题，要及时处理排除问题所在。 06 然后是印刷机的标准化管理。 首先是润版液的规范管理：PH值/电导率/酒精比例/水箱温度等参数。其次是传墨系统的标准化：包括水，墨辊的状态是否达标，水墨辊的压力是否达标，还有轴承状态，串墨参数等。然后，橡皮布的参数标准化：橡皮布的伸缩性，软硬度，时间用久后的弹力的变化。包括橡皮布下面的衬垫(底纸)专用或者一般纸张。橡皮布表面粗糙度/表面硬度(太高印刷时容易出现“鼓包”、“杠子”等，太低容易导致图文变形)/厚度流失率/耐印率……等。其它，包括套准功能、墨槽及墨键功能、水箱制冷与润版液循环补充功能等等，都要进行合格的规范化、标准化。 只有进行了印刷机内在的标准化管理，量化指标，达标后，才能进行下一步的印刷机的印刷标准匹配，这样才有意义。 07 接下来进行印刷机的印刷标准匹配 我们通过印刷测试版等的方法，首先测试CMYKRGB等实色的色差是否达标。如果不达标则需要考虑油墨，纸张的更换。其次，是通过获得正确的网点扩大以及灰平衡印版曲线，重出印版以获得正确的网点扩大及灰平衡。最后，通过印刷机，色彩管理软件，颜色测量仪器的配合下，使印刷机的所印色彩与印刷目标匹配。记录标准密度，获得印刷机的ICC。 08 第一台印刷机完成了印刷标准匹配，接下来，我们要进行横向操作，第二台，第三台... ...方法与第一台一样，但是，要注意以下： 一，每台印刷机的网点扩大及灰平衡印版曲线正确对应管理，勿张冠李戴。 二，清楚并正确管理印前出版机的网点校正曲线与印刷机网点扩大及灰平衡印版曲线，理解它们的功能，勿用错。 09 保持印刷条件的一致性：如油墨、润版液等的印刷材料，印前的印版、显影、墨水、数码打印纸等;操作的方法，比如印刷色序等;纸张的品牌等。印刷过程中(包括印前)的印刷条件的改变，将会影响色彩管理的成败。 10 与印前一样，完成印刷机的印刷标准匹配后，要定期对机器进行保养，按印刷机的标准化管理，参数达标，量化监控。要定期进行印刷机的印刷标准的匹配工作，修正偏差，验证与印刷标准的匹配，保持印刷标准的匹配。  11 在此基础上，为了提高生产效率，我们进行CIP3/4的连线，按印刷标准生成预放墨曲线，这样的预放墨才是有效率的。另外，也可以安装扫描和闭环系统(如下图)：扫描系统是检测当前颜色与目标参数的差值，闭环系统是电脑智能修正印刷机的墨键，快速达到目标颜色。减少纸张浪费，提高生产效率，提高颜色的品质。  总结 总而言之，关于印刷色彩管理那些事，在此希望大家都能做好这个色彩管理之系统工程，环环相扣，形成一个高效的准确的色彩闭环，达到提高颜色品质，降低纸张，油墨，人工等的浪费，提高工作效率的目的。 如果大家遇到新的颜色问题，欢迎大家联系我们。 热门产品推荐 i1iO for i1Pro 3 & i1Pro 3 Plus i1iO是一款智能化自动识别测试数据系统，专为希望摆脱人工色带读取的摄影师、设计师和印刷商而设计。  IntelliTrax2自动扫描系统 可在15秒内扫描一张典型印刷纸的色条，并能测量专色、Pantone色彩、非四色印刷色彩和纸张色彩。此外，可在屏幕上显示报告结果，帮助印刷操作员快速做出调整，更快获得所需色彩。  全流程印前与色彩管理解决方案 深圳市福田区市花路3号福年广场B1栋305A 075582808180/18088880185 深圳市凯印科技有限公司 www.kngcolor.com 国家高新技术企业 |
